Студенческая секция
ковочная температура и температура пережога близки друг к другу. Поэтому при нагреве
заготовки для кузнечной сварки следует быть особо внимательным» [3, с. 144].
Итак, игра началась. Первый этап — подготовка и сборка «пакета» из тщательно подо-
гнанных друг к другу и обработанных металлических пластинок, составляющих композит-
ную заготовку, происходит до розжига кузнечного горна. Сборка самой простой заготовки
включает в себя шлифовку поверхности пластин и скрепление их в единый композит. Рань-
ше «пакеты» скрепляли, перематывая их проволокой, сейчас в основном используют полу-
автоматическую электродуговую сварку. Далее — кузнечно-горновая сварка «пакета». Для
достижения успеха в процессе сварки заготовку перед проковкой необходимо обсыпать бу-
рой, также очень важно правильно нагреть «пакет» до высокой температуры, близкой к тем-
пературе горения стали. «Для кузнечной сварки деталь нагревают до температуры, близкой
к температуре плавления: сталь с содержанием 0,1% углерода — до 1400–1450 ºС, сталь
с 0,4% углерода — до 1320–1370 ºС» [2, с. 66]. Процесс кузнечно-горновой сварки, а имен-
но ковка заготовки, выполняется «сварочными» ударами, которые должны быть не столько
сильными, сколько точными и «прижимающими». Основная задача состоит не в протяжке
поковки, а в том, чтобы как можно плотнее прижать и соединить между собой стальные
пластинки. Важно понимать, что дамасская сталь — игра для тех, кто готов даже в случае не-
удачи на начальных этапах работы не сдаваться и следовать правилам, преодолевая все труд-
ности, которые создает предмет, так как упорство — ключ к победе.
Для того чтобы переиграть металл, необходимо продвинуться к следующему этапу,
который заключается в чистке заготовки от окалины. «Окалина — это смесь оксидов, обра-
зующихся прямым действием кислорода при накаливании на воздухе металлов» [1]. После
нанесения раствора кислоты на металлическую поверхность, предварительно отполирован-
ную, выявляется четкий и контрастный рисунок. Чаще
всего для травления используют слабый раствор азот-
ной кислоты. Следует заметить, что при неправильной
обработке металла из-за появившихся царапин и рисок
узор будет почти не виден. На данном этапе, если все
нюансы игры были учтены и металл проиграл худож-
нику, получается самый простой вид дамасской стали,
называемый профессионалами «диким дамасском». Ри-
сунок «дикой» дамасской стали представляет собой раз-
ные по тону полоски, лежащие вдоль, точно также как
находящиеся в заготовке перед сваркой пластинки ме-
таллов (
ил. 2
).
Наступает момент, когда художник-дамасскер
должен решить: остановится и сохранить получен-
ный результат или рискнуть и продолжить игру, перейдя
на другой уровень сложности, получив в случае успеха
новый материал, имеющий более выразительный и кра-
сивый рисунок. С одной стороны, увеличивается риск
проиграть металлу, а с другой — в случае победы воз-
растает художественная ценность композитной стали,
которая из «дикой» превращается в «мозаичную», име-
ющую более богатую и разнообразную структуру, неже-
ли «дикий дамасск» (
ил. 3
).
С практической точки зрения игра усложняется
новыми правилами сборки и сварки «пакета». На лег-
ком уровне сложности заготовка выглядела как стопка
2. «Дикая» дамасская сталь
3. Мозаичная дамасская сталь
595
Do'stlaringiz bilan baham: |