Учебное пособие для студентов экономических специальностей вузов. Тольятти.: Изд-во Тольяттинского государственного

§ 4.9 Точность и шероховатость, достигаемая
различными методами обработки 
Используя рассмотренные выше методы обработки различных 
поверхностей может быть достигнута различная точность размеров, точность 

---

85 
формы и взаимного расположения поверхностей, качество поверхности детали. 
Обработка может быть одно-, двух-, многократной. Одна и та же поверхность 
может быть обработана различными методами. При этом точность и качество 
поверхности будут повышаться с каждым проходом инструмента. Таблица 4.1 
показывает, какими методами может быть достигнута требуемая точность 
поверхности и сколько рабочих переходов для этого необходимо совершить. 
таблица 4.1 Точность методов обработки 
№ 
перехода 
Квалитет 
точности 
Ra, 
мкм 
Тип поверхности 
наружная 
цилиндрическая 
внутренняя 
цилиндрическая 
плоская 
1 
12 
12,5 
Т, Шо 
С, З, Р 
СТ, Ф, 
Шо 
2 
10…9 
6,3 
Тп, Ш 
Зп, Рп 
СТп, Фп, 
Ш 
3 
8 
1,6…3,2 
Тч, Шп 
РВ, Рч, Шп, П 
СТч, Фч, 
Шп 
4 
6 
0,63…1,6 
Тт, Шч 
РВч, Рт, Шч, Пч СТт, Фт, 
Шч 
5 
5 
0,2…0,4 
Шт, СФ, АВ 
Х, АВ, ПР 
Шт, ШБ 
6 
пред. 
обр. 
0,05…0,4 
ПО 
ПО 
ПО 
Расшифровка обозначений: 
Т – точение; Ш – шлифование; 
С – сверление, З – зенкерование; 
Р – растачивание, РВ – развёртывание; 
СТ – строгание; Ф – фрезерование; 
П – протягивание; ПО – полирование; ШБ – шабрение. 
СФ – суперфиниш; АВ – алмазное выглаживание; 
п – получистовое; ч – чистовое; т – тонкое. 
Если для детали требуется термообработка на твёрдость (объёмная 
закалка, цементация), то после термообработки предпочтительнее применять 
абразивную обработку. Для незакалённых деталей предпочтительнее лезвийная 
обработка.

---

86 
Метод обработки полирование не повышает точность детали, а только 
снижает шероховатость поверхности, поэтому его применяют в тех случаях, 
когда требуется малая шероховатость для деталей невысокой точности или если 
требуется получить очень малую шероховатость поверхности. После 
полирования деталь имеет точность, достигнутую на предыдущей обработке.
Вопросы для самоконтроля 
1) Виды точения? Кинематика наружного точения? 
2) Способы точения фасонных поверхностей? 
3) Способы установки заготовок при точении? 
4) Токарные патроны? Назначение и принцип работы? 
5) Инструменты для токарной обработки? 
6) Виды шлифования? 
7) Кинематика круглого врезного шлифования? 
8) Кинематика круглого шлифования с поперечной подачей? 
9) Характеристики шлифовальных кругов? 
10) Технологические возможности сверлильного станка? 
11) Кинематика сверлильной операции? 
12) Устройство скальчатого кондуктора? 
13) Виды фрезерования? 
14) Кинематика фрезерования торцевой фрезой? 
15) Кинематика фрезерования цилиндрической фрезой? 
16) Назначение делительной головки? 
17) Нарезание зубчатых колёс пальцевой фрезой? 
18) Нарезание зубчатых колёс червячной фрезой? 
19) Операции отделки зубчатых колёс? 
20) Кинематика зубошевинговальной операции? 

---

87