Влияние режимов ионно-плазменного напыления на структуру и свойства износостойких покрытий

 
2.2.4.2 Метод испытания на стойкость к термическому старению 
Термическая стойкость (теплостойкость, температуростойкость) характе-
ризует способность резины сопротивляться термическому (тепловому) старе-
нию - т. е. сохранять эксплуатационные свойства, изменения которых обуслов-
лено необратимыми процессами в резине при повышенных температурах. Тер-
мостойкость определяет максимальную температуру и продолжительность экс-
плуатации резины, также зависит от среды и условий эксплуатации. Термо-
стойкость связана с процессами окисления и разрушением молекулярной 
структуры каучука.
Сущность метода на термическое старение ГОСТ 9.024-74 [149] заключа-
ется в том, что недеформированные образцы резин подвергают воздействию 
воздуха или кислорода при повышенной температуре (термическое старение) и 
определяют способность резин сопротивляться их воздействию по изменению 
характерных показателей старения: условная прочность и относительное удли-
нение.
Образцы для испытания имели форму двусторонней лопатки из свулкани-
зованных пластинок ширина рабочей зоны 6,0
+0,4
, толщина которых составила 
(2,0±0,2) мм (ГОСТ 270-75). Образцы подготавливали, подвешали на нитях в 
термостат, нагретый до температуры старения (100±1) °С в течение 72 час. По-

---

76 
сле старения образцы вынимали из термостата, кондиционировали и определя-
ли значение характерного показателя после старения. 
Изменение показателя после старения (S), вычисляли в % по формуле: 
S = 
100
0
0
1


A
A
A
(2.11) 
где A
0
– значение показателя по условной прочности и/или относительно-
му удлинению до старения; 
A
1
- значение показателя по условной прочности и/или относительному 
удлинению после старения.