Analysis of grain product drying methods

 
Аннотация: Изучены различные способы сушки и характеристики зерна. Показаны преимущества и 
недостатки различных методов сушки зерна. Использование следующих методов сушки зерновых продуктов очень 
полезно для ускорения процесса сушки, сокращения отходов, достижения более гибкого управления процессом и 
доставки всех полезных веществ высушенного зерна и зерновых продуктов в последующий производственный процесс. 
Проанализированы технологические приемы, повышающие эффективность качественного производства после сушки 
зерновых продуктов, требования, предъявляемые к современным зерносушилкам. Показаны пути преодоления проблемы 
высокого энергопотребления в процессе сушки зерновых продуктов и способы повышения эффективности процесса за 
счет снижения воздействия внешних факторов на процесс сушки зерновых продуктов 
Ключевые слова: зерно, влажность. сушилка, испарение, потребление энергии, тепловая энергия, 
электричество, рециркуляция, комбинированная сушка, сушильный агент, термоизлучательная сушка, конвективная 
сушка, слои зерна. 
Introduction
The process of dehydrating wet materials with a drying agent is called drying. In this process, 
moisture evaporates from the solid phase into the gas (or vapor) phase. The organization of the drying 
process for wet materials in industry is of great importance. For drying cereal products, it is necessary to 
determine the choice of drying method, dryer design and sequence of the process. The properties of the 
grain products, the structure of the dryer and the sequence of the process should be considered together. 

---

CHEMICAL TECHNOLOGY. CONTROL AND MANAGEMENT.
№5 / 2021
24
There are several different ways to remove moisture from grain products during production. All 
these methods carry out grain drying according to two principles: liquefaction and evaporation. 
In the first case, the grain product is dried by mixing it with another second dry substance (dry grain, 
silica gel granules, sawdust and h, k). The above principle can also be called adsorption drying. 
The second case is based on the transfer of heat between layers of grain. Based on this principle, we 
can use the following methods: contact, electrical, radiation, sublimation and convective. 
Some of the above methods are rarely used in manufacturing processes for a number of reasons: 
- contact - constant high demand for a large amount of thermal energy and due to uneven drying of 
grain layers; 
- radiation - due to the inability of sunlight to transfer heat evenly and prolonged drying; 
- electricity - it is used in production to a limited extent due to the constant high demand for large 
volumes of electricity. 
Depending on the resistance of grain products to moisture evaporation, we must use a drying method 
and select a heat source. 
The convective drying method is based on the introduction of thermal energy between layers of 
grain. In convective drying of grain products, thermal energy is realized by blowing the gas-air system. The 
convective method has become widespread due to its low cost, simplicity of the principle of operation and 
high efficiency.