Тошкент давлат аграр университети

Пўлатлаш 
(темирлаш) : Унинг қатор турлари бор. 
a)
Юмшок қопламли -200 HV –га тенг. 
b)
Қаттиқ қопламли -800 HV –га тенг. 
80 -90 % -чиқиш қобилияти; қоплаш тезлиги (чўкиш) –0.3 ...0.5 мм/соат ; 
Д
к
=20...40 А/Ом
2
–ток зичлиги. Бунда анод пластинаси кам углеродли пўлат 
лардан (Fe) ясалади. Бу усулдаги чўктириш тезлиги таъмирлашдан уч 
баробар тез кечади.
Никеллаш 
(бу усул деталларни тиклашда ишлатилмайди ). Д
к
= 0.5...5 
А/дм
2
U=1.5 -2.0 В; t=20
o
C. Анод сифатида тоза никел пластиналари 
ишлатилади. Хромлашдан олдин никел қопламини бериб ҳам деталларни 
тиклаш мумкин ва бу усул деталларни занглашдан сақлаш учун қўллаш 
мумкин.
Мислаш 
– бронза втулкаларининг ташқи юзаларини тиклашда 
қўлланилади. Анод сифатида мис пластиналари ишлатилади.( М
1
ва М
2 
маркали мислар ) Д 
к
=1...2 А/дм
2
: t=18 -25
o
C мислаш тезлиги анча баланд, 
Д
к
= 2 А/дм
2
бўлганда 1.0 мм дан то 3.5 мм/соат гача эришиш мумкин.
Лужение (
суркаш) усулида деталларга ишлов бериш таъмирлашда қўл 
келади. Анод сифатида қалай пластиналари ишлатилади. (0.2 ва 0.1 
маркали). Д
к
=2 А/дм
2
электролит тоза ҳаво ѐрдамида аралаштириб турилади. 
Электроишқалаш усулида
қоплам олиш (цинк, мирс, темир билан) 
мумкин. 
Хромлаш усулининг афзалликлари: 
1)
Бир хил қалинликдаги қоплам олиш мумкин. 

---

156 
2)
Ҳар хил қаттиқликдаги қоплам олиш мумкин (1000 -12000 МН/м
2
–ѐки 
400 -1200 HV) – биргаликдаги, режимини ўзгартириш ҳисобига. 
3)
Тикланаѐтган детал структураси ўзгармайди, қизиб кетмайди.
4)
Бир вақтнинг ўзида кўп сонли деталларни тиклаш мумкин, меҳнат сарфи 
кам.
5)
Жараѐнни автоматлаштириш мумкин. 
6)
Керак бўлганда хохлаган қалинликдаги қоплам олиш мумкинлиги. 
7)
Локал усулида (ваннасиз) қоплам олиш мумкинлиги.