125
Moy baland haroratli ish rejimida ishlatilganda silindlar
guruhiga mansub qismlarni qurum bosadi, koks (moydagi qattiq
zarralar) va lak pardasi qoplaydi, lak pardasi yupqa va juda pishiq
bo‘lib, porshen halqalari zonasi va porshenning yo‘naltiruvchi
yuzasini qoplab, porshen halqalarining kuyibqorayishiga sabab
bo‘ladi.
Normal sharoitlarida mineral moylar uzoq muddat oksid-
lanmaydi. Lekin 50-60
O
C haroratdan boshlab oksidlanish jarayoni
keskin kechadi. Dvigatelning yuqori haroratli zonalarida
oksidlanishi va termik parchalanishi natijasida moylar tarkibida
avval uchramagan kislotalar, smolalar, asfalt moddalari hosil
bo‘ladi. Moylar tarkibidagi parafin uglevodorodlar oson oksidla-
nish xossasiga aromatic uglevodorodlar esa qiyin oksidlanish
xossasiga ega.
Bunda moyning tashqi ko‘rinishi xiralashibgina qolmasdan,
uning fizikaviy-kimyoviy xossalari ham o‘zgaradi, natijada
porshen va halqalarida lak-qurum hosil bo‘lishiga olib keladi.
Oksidlanish jarayoni boshlanishida moyda erigan holatdagi
birikmalar (smolalar, kislotalar) hosil bo‘ladi. Keyinchalik ular
erimaydigan moddalarga aylanadi. Moyning oksidlanish max-
sullari va iflosliklarini erimagan holatda tutib, dvigatel detalla-
rining kerakli tozaligini ta’minlash qobiliyati uning yuvish
xossalari deb ataladi.
Moy ko‘p fraksiyali suyuqlik bo‘lganligi sababli muayyan
haroratda suv kabi muzlamaydi, balki sekin-asta quyuqlashadi.
Moyning harakatlanish qobiliyati yoqolishiga olib keladigan
harorat qotish harorati deyiladi. Qotish harorati moyning sifatini
bildiruvchi muhim ko‘rsatkich hisoblanib dvigatelni yurgizib
yuborish xossalarini baholaydi.
Bu ko‘rsatkich ma’lum darajada moyning xaydaluvchanligini
va dvigatelni ishga tushirish xossalarini, uning ta’sirini
xarakterlaydi. Yozgi moylarda qotish haroratii minus 15
O
C dan
minus 20
O
C gacha, qishki moylarniki minus 25 dan minus 30
O
C
126
gacha, barcha mavsumda foydalaniladigan moylarning qotish
harorati minus 45
O
C gacha yetadi.
Moy past haroratli rejimda ham yomon ishlaydi, chunki sovuq
dvigatelda yonilg‘ining yonish jarayoni yomonlashadi, chala
yonish maxsullari (yonilg‘ining og‘ir fraksiyalari) miqdori
ko‘payadi. Suvning kristalli birikmalari paydo bo‘lib, natijada
moyning ifloslanishi tezlashadi. Moyga aralashgan suv moydagi
iflosliklarni yuvib, quyqa holida cho‘kishiga imkon yaratadi.
Moylarning yeyilishga va korrozion yeyilishga qarshi xossa-
lari.
Ishqalanuvchi sirtlarni yeyilishdan saqlash har qanday
moylash materiallarning asosiy vazifalardan biridir. Moylarning
bu xossalari uning bir nechta sifat ko‘rsatgichlari: moy pardasi
mustahkamligi, qovushqoqligi, qovushqoqlik indeksi, abraziv
mexanik aralashmalarning yo‘qligi bilan baholanadi. Yeyilishni
kamaytiruvchi qo‘shilmalar sifatida: fosfor, oltingugurt, xlorli
organik birikmalardan foydalaniladi. Ular 150
O
C haroratgacha
ishqalanish sirtida elektr kuchlari hisobiga mustahkam parda hosil
qiladi. Bu parda qism sirtini yeyilish, tirnalish, qirilish va
yemirilishdan saqlaydi. Avtomobil dvigatellarining korroziya
ta’siridan yeyilishga sabab bo‘luvchi moyning potensial xossasi
korrozionlik bilan tasniflanadi. KaMAZ va VAZ avtomobillarida
ishlatiladigan motor moylarining yuqori sifatli rusmlarida
korrozionlik yo‘q, boshqa markadagi moylarda 20 g
m
2
dan
oshmasligi lozim. Korrozion yeyilish tezligiga kislotalar va suv
katta ta’sir ko‘rsatadi.
Do'stlaringiz bilan baham: