Конспект лекций по дисциплине «Бухгалтерский учет и Аудит»

 
5. Контроль использования материальных ресурсов в производстве 
Основными источниками проверки использования материальных ресурсов в 
производстве являются: накопительные ведомости по расходу материалов, журнал-ордер по 
кредиту счета «Сырье и материалы», сальдовые или оборотные ведомости о движении 
материалов, карточки и книги складского учета материалов, первичные документы по 
использованию материалов в производстве и другие. 

---

200 
Приступая непосредственно к проверке использования материальных ресурсов в 
производстве, устанавливают соответствие данных складского учета данным синтетического 
учета по счетам группы 1000 «Счета учета материалов». Для этого общий итог остатков (в 
суммарном выражении) сальдовой ведомости на конец месяца сверяют с остатками на конец 
месяца, приведенными в ведомости учета материальных запасов, товаров и тары. 
Такое сопоставление проводится по каждому складу в отдельности на первое число 
проверяемого периода. Общие обороты выбытия материалов за месяц по всем складам и 
остатки материалов на конец месяца, приведенные в ведомости, сверяют с кредитовым 
оборотом и остатками по счетам группы 1000 «Счета учета материалов» в Главной книге. 
Если все расхождения явились результатом запущенности учета материальных ресурсов, то 
проверка прекращается до восстановления бухгалтерского учета материальных запасов. 
Затем переходят к проверке совершенных операций по отпуску материалов в 
производство. Для такой проверки используют накопительные ведомости по расходу 
материалов со складов, составляемые на основе расходных документов. При большом 
документообороте по отпуску материалов в производство проверяющие выбирают документы 
по интервалу в заданной совокупности. 
Отпуск материальных запасов со складов в производство оформляется различными 
документами в зависимости от принадлежности предприятия к соответствующей отрасли. 
Ими могут быть лимит заборные карты с отрывными месячными талонами, акты требования на 
замену материалов или на дополнительный их отпуск, комплектовочные ведомости, 
раскройные карты, заборные листы и другие. Но во всех случаях отпуск материалов в 
производство должен производиться в пределах лимита на выпуск определенного вида 
изделия. Если же лимиты не установлены, отпуск материалов в производство осуществляется 
в соответствии с утвержденными рецептурами, калькуляциями, в которых компоненты набора 
сырья и вспомогательных материалов не нарушают качество изделия, и оно соответствует 
ГОСТам или техническим условиям. 
В процессе проверки первичной документации по отпуску сырья в производство надо 
иметь в виду, что неучтенные излишки могут создаваться при выпуске готовой продукции в 
производстве в результате завышенных норм сырья и вспомогательных материалов, так как 
отпуск их производится не по фактическому расходу, а по норме (лимиту). При этом следует 
определить, не составлены ли лимиты отпуска сырья по завышенным нормам, 
пересматривались ли они с совершенствованием технологического процесса производства, 
сопоставить их с действующими нормами на других аналогичных предприятиях. Показатели 
качественных характеристик материалов, приведенных в расходных документах, сверяют с 
данными первичных документов на оприходования материалов на склад. В случае замены 
отдельных материалов, выясняют их причины, возможно, на момент отпуска ценности 
имелись в наличии по данным складского учета. Завершающим этапом проверки использования 
материальных ресурсов в производстве является установление обоснованности списания 
отклонений в стоимости материалов на выпуск готовых изделий. Для проверки анализируются 
данные ведомости учета материальных запасов, товаров и тары. Поскольку показатели этой 
ведомости проверены при выполнении контрольных процедур по оприходования 
материальных ресурсов, то здесь ограничиваются только оценкой техники расчета 
отклонений, проверкой правильности подсчета среднего процента отклонений и списания 
отклонений по направлениям расхода материалов, включая и остаток их на складе.