Universum: технические науки

Таблица 1. 
Характеристика катализаторов процесса гидроочистки бензиновых фракций 
Марка катализатора и 
название фирмы 
Состав,% 
Носитель 
Свойства 
American cyanamid 
HDS-2 
CoO-3,2 
MoO
3
-15,1 
SiO
2
-0,1 
Al
2
O
3
Г
пл
=550кг/м
3
S
уд
=275м
2
/г 
V
пор
=0,75см
3
/г 
HDS-3 
NiO-3,2 
MoO
3
-15,1 
SiO
2
-0,1 
Al
2
O
3
Г
пл
=600кг/м
3
S
уд
=180м
2
/г 
V
пор
=0,6см
3
/г 
HDS-16 
CoO-5,7 
MoO
3
-12,2 
Al
2
O
3
Г
пл
=750кг/м
3
Как было сказано выше, на установку гидро-
очистки поступают бензин, дизельное топливо, 
фракции вакуумного газойля. В этом процессе сырье 
очищается от серы, азотно-кислородных соединений, 
смолистых веществ, ненасыщенные соединения 
насыщаются водородом. 
При установке новых катализаторов на гидро-
электростанциях температура начинается от 330
0
C. 
Со временем кокс постепенно начинает оседать на по-
верхности катализаторов. За счет этого снижается 
критерий работы катализаторов. Количество серы в 
продукте увеличивается. Температура повышается 
до 380-400
0
С, чтобы гарантировать неизменное 
качество продукта. Затем, остановив процесс регене-
рируют катализатор. В процессе гидроочистки тем-
пература не поднимается выше 400
0
С, так как ре-
акции разложения могут усилиться. После того, как 
кокс на поверхности катализатора сжигается, про-
цесс снова начинается при 3300, как обычно. Срок 
службы катализатора - 1 год при очистке бензино-
вого топлива. Катализатор работает 2-3 года, после 
чего отправляется на специализированные предпри-
ятия для отделения активных компонентов. Вместо 
этого добавляется новый катализатор. 
Регенерация катализаторов гидроочистки осу-
ществляется двумя разными способами. При работе 
катализаторов на их поверхности коксовидные ве-
щества: сера; азотистый; соединения, смолы и соеди-
нения металлов задерживаются и временно снижают 
его производительность. 
Катализатор регенерируется для восстановления 
рабочих характеристик. Срок службы катализатора 
зависит от многих факторов и, главным образом, 
от качества обрабатываемого сырья. Обычно количе-
ство оседающего кокса составляет 7-10% по массе. 
В первом способе в зону катализатора добавляют 
нагретый до 4500 ° С инертный газ - азот с небольшим 
количеством воздуха. Количество кислорода в первом 
периоде может достигать 0,5%, а в последнем – 
до 2%. Во время регенерации давление 4-5 МПа, 
максимальная температура 5500
0
С. Регенерация 
занимает 100-120 часов. Во втором способе в реактор 
подают водяной пар и воздух. Этот процесс осуществ-
ляется при атмосферном давлении. На регенерацию 
1 м
3
катализатора уходит 350-900 м
3
водяного пара. 
Промышленные устройства процесса гидро-
очистки могут быть как индивидуальными так и в 
сочетании с другими устройствами. В комбиниро-
ванных устройствах гидроочистка может быть в 
виде первого звена, последнего звена или промежу-
точного звена. В первом случае примером может 
служить установка каталитического риформинга, 
оснащенная гидроочистным блоком.В этом случае 
сырье установки риформинга - бензиновая фракция - 
сначала очищается от соединений серы и азота, 
а затем передается в установку риформинга. 
Другой пример - установка каталитического 
крекинга в сочетании с устройством гидроочистки. 
В данном случае сырьем является вакуумный газойль, 
который сначала очищается, а затем подается в про-
цесс крекинга (тип установки 43-107). Качественные 
продукты получаются при подаче очищенного ваку-
умного газойля на процесс крекинга. 
В результате исследований новых катализаторов 
процесса гидроочистки был получен технологически 
чистый бензин (содержание серы в бензине природ-
ном 1,0 р.т., содержание бензина 0,035%). 
Независимо от метода приготовления катали-
затора, повышение активности катализатора было 
обнаружено при понижении температуры прокатки 
с 600 ºC до 550 ºC, и постепенное уменьшение про-
катки катализатора помогло повысить активность 
катализатора по сравнению с другими методами. 
Когда катализатор ANM был пропитан раствором 
оксида алюминия и никель-молибдена, был получен 
высокоэффективный гидрохлоридный катализатор 
(BF) 24a. 
Исследованы функциональные свойства синтези-
рованных катализаторов (реакция гидрирования, 
изомеризация, разложение и гидрогенолиз). 
Полученные катализаторы (BF) 24a и (BF) 24b 
были получены из соединений серы с высокой сте-
пенью очистки от нефтепродуктов. Полученные ре-
зультаты были подтверждены в процессе гидро-
очистки бензина, полученного при прямом движении. 

---

№ 10 (91)
октябрь, 2021 г. 
21