Челябинск 2018

Изм. Лист 
№ докум. 
Подпись Дата 
Лист 
16 
15.04.05.2018.582.00 ПЗ 
 
материалах за счет предварительного фрикционного разогрева поверхности. Этот 
период связан с работами отечественных и зарубежных ученых: В. Геффена, 
А.И. Прагера, Л.Н. Дубровина, В. Стевенсона. В 1980-е годы данные работы 
развиваются в исследованиях А.Дж. Хугенбума, К.А. Стру и др. [18–20]. Далее в 
1990-е годы наблюдается резкая интенсификация научных и практических 
аспектов изучения термического сверления [21–26] благодаря работам 
Б.Г. Андерссона, Б. Даннара, Д.С. Олсона, М. Махони и др.
Рисунок 1.11 – Образование нижней отбортовки 
Начало века продолжило бурное развитие новой технологии. В Алтайском 
государственном техническом университете им. И.И. Ползунова (г. Барнаул) 
формируется 
отечественная 
научная 
школа 
по 
исследованию 
и 
совершенствованию инструмента и технологии термического сверления, где под 
руководством проф. Е.Ю. Татаркина [27, 28] защищены диссертации 
В.В Хоменко [29–31] и О.В. Золотова [32–36]. 
С 2006г. появляются труды еще одной отечественной школы по изучению 
процесса 
термического 
сверления, 
созданной 
в 
Южно-Уральском 
государственном университете (г. Челябинск) на кафедре технологии 
машиностроения [37–41, 42–45]. В работах В.И. Гузеева и П.В. Шаламова 
проведены исследования технологических режимов термического сверления 

---

Изм. Лист 
№ докум. 
Подпись Дата 
Лист 
17 
15.04.05.2018.582.00 ПЗ 
 
отверстий под резьбу в заготовках из стали 08кп толщиной 0,8…2 мм,
определены технологические параметры, влияющие на формообразование и 
размеры отверстий; проведен анализ прочности получаемых резьбовых
соединений на срез; разработана модель процесса термического сверления, 
используя метод конечных элементов; разработана методика по использованию 
способа формообразования отверстий в производстве. 
Данный метод используется за рубежом известной кампанией Formdrill и 
называется термическим сверлением Formdrill (рисунок 1.13). Суть действия 
заключается в том, что при вращательном и поступательном движении 
наконечника возникает трение, которое нагревает инструмент и заготовку до 
высокой в несколько сотен градусов температуры. Естественно, такая 
температура может вызвать перегрев, чтобы подобное не произошло, 
используется цанговый патрон с охлаждающим радиатором. 
При применении этой технологии важную роль играет смазка. 
Использование смазки требуется для: 
– увеличения стойкости наконечника; 
– уменьшения износа наконечника; 
– предотвращения налипания обрабатываемого материала. 
Рисунок 1.12 – Образование отверстия 

---

Изм. Лист 
№ докум. 
Подпись Дата 
Лист 
18 
15.04.05.2018.582.00 ПЗ 
 
Рисунок 1.13 

Процесс термического сверления Formdrill 
Методом термического сверления Formdrill можно сформировать 
отверстия в материалах из: 
– черного металла; 
– малоуглеродистой стали; 
– нержавеющей стали; 
– меди; 
– алюминия. 
Наконечники бывают обычными и срезающими. Срезающий наконечник 
удаляет буртик с передней стенки материала. Инструмент и оснастка для 
термического сверления изображены на рисунке 1.14. 
Одним из эффективных методов создания резьбы для крепления 
тонкостенных деталей является накатывание резьбы. Этот метод примечателен 
тем, что не образуется стружка. При накатывании материал подвергается 
деформации с усилием, превышающим предел текучести. Образованный наклеп 
увеличивает износостойкость поверхности резьбы и усталостную прочность 
металла. 
При подобном методе, на эффективность работы метчиков влияет смазка-
охлаждение. Правильный выбор жидкости, действующей на охлаждение и 
смазывание метчика, улучшает качество резьбового отверстия: отверстие и резьба 
получаются с высокой точностью и низкой шероховатостью. Также можно 
отметить такие достоинства, как: 
– отсутствие стружки; 
– не требуется дополнительное специальное оборудование; 

---