Distillyat va qoldiq moy frakstiyalarini fenol bilan tozalab olingan
rafinatlarni sifati
Ko’rsatkichlari
Fr. 350-420
0
S
Fr. 420-500
0
S
Deasfaltizat (500
0
Sdan yuqori
Xom-
ashyo
Rafinat
Xom-
ashyo
Rafinat
Xom-
ashyo
Rafinat
Zichlik, R
4
20
0,881
0,850
0,914
0,870
0,901
0,889
Qovushqoqlik, mm
2
/s,
50
0
S da
12,3
11,3
40,0
34,0
-
-
100
0
S da
-
-
-
6,7
23,3
19,7
Qaynash harorati,
0
S
21
26
35
-
44
-
55
3-rasm. Moylarni fenol bilan selektiv tozalash qurilmasini texnologik chizmasi
I-Moylar frakstiyasi, II-Fenol, III-Rafinat, IV-Ekstrakt, V-Par, VI-Oqava suv.
Tozalashi kerak bo’lgan moy frakstiyasi nasos N-1 bilan issiqlik almashuvchi
apparatga (T-1) va par bilan isitiladigan apparatga (T-2) berilib isitilib absorber K-1
ni yuqori qismiga beriladi. Absorberni pastki qismiga suv pari va fenol aralashmasi
beriladi. Fenol parlari moyda ushlanib qoladi, suv parlari esa sovutgichda (X-8)
kondensirlangandan so’ng kanalizastiyaga tashlab yuboriladi. Absorberni tagidan
moy nasos N-2 yordamida sovutgich orqali o’tkazilib ekstrakstiya kolonnasi (K-2) ni
o’rta qismiga beriladi. Ekstrakstiya kolonnasini yuqori tarelkasiga erigan plav
(massa) tushadi, pastki qism tarelkaga esa fenolli suv tushadi. Fenolli suv ekstraktdan
ikkilamchi rafinatni ajratib oladi.
Erituvchini rafinat eritmasidan regenerastiya qilish ikki bosqichda olib boriladi.
Rafinat eritma kolonna K-2 ni yuqori qismidan olinib nasos N-3 bilan isitgichga
beriladi (T-4) va pech P-1 da qizdirilib kolonna K-3 ga tushiriladi. Bu kolonnada
fenolni asosiy qismi parlanadi. Kolonna K-3 pastki qismidan rafinat eritmasi kolonna
K-4 ga oqib o’tadi. Bu kolonnada fenol qoldiqlari suv pari xaydaladi. Kolonna K-4 ni
pastki qismidan rafinat nasos N-4 yordamida isitgich T-4 sovutgich X-4 lar orqali
chiqarib yuboriladi.
E-1
E-2
П-1
П-2
K-1
K-2
К-3
К-4
Н-2
T-4
T-5
K-5
H-8
H-4
K-6
K-7
П-3
H-9
IV
X-8
VI
X-5
T-2
T-1
X-2
I
H-1
X-1
II
H-6
T-3
H-5
X-3
H-3
V
II
X-4
III
X-6
H-7
T-6
H-10
X-7
V
II
56
Ekstrakt eritmasi erituvchidan uch bosqichda ajratiladi. Ekstrakt eritmasi
kolonna K-2 ni pastki qismidan nasos N-5 yordamida olinadi. Eritmani bir qismi yana
kolonna K-2 ga uni pastki qismini haroratini pasaytirish uchun sovutgich X-3 orqali
qaytarib beriladi. Shundan so’ng ikkilamchi rafinat ajratib olinadi. Ekstrakt eritmani
ikkinchi qismi isitgich (T-5) orqali o’tkazilib kolonna K-5 ga boriladi. Bu kolonnada
suv parlari fenol suv – ozeotropi shaklida haydab olinadi. K-5 kolonnani pastki
qismini harorati (T-6) qaytgich yordamida bir meyorda ushlab turiladi. Ekstrakt
eritma kolonnadan nasos N-7 yordamida pech P-3 orqali kolonna K-6 ga beriladi. Bu
kolonnada quruq fenolni asosiy qismi haydaladi. Kolonna K-6 ni pastki qismini
harorati pastki qismdagi mahsulotni pech P-2 orqali stirkulyastiya qilinib bir meyorda
ushlab turiladi.
Kolonna K-6 ni pastki qismidan tarkibida ozgina fenol bo’lgan ekstrakt suv
pari yordamida parlatiladi.
Kolonnalar K-3 va K-6 dan quruq fenolni parlari chiqarib olinadi,
kondensirlanadi, isitgichlar T-1, T-5 va sovutgich X-1 larda sovutiladi va quruq fenol
rezervualar E-1 ga tushadi. E-1 dan fenol nasos N-6 bilan isitgich T-3 orqali
o’tkazilib kolonna K-2 ga beriladi. Kolonna K-4 va K-3 larni yuqori qismidan fenol
va suv parlari chiqariladi. Ular sovutgich X-6 da kondensirlanib, E-2 da yig’iladi. U
erdan nasos N-2 bilan K-5 kolonnasini o’rta qismiga beriladi. Kondensirlanmay
qolgan parlar E-2 dan va azeotrop aralashma kolonna K-5 dan sovutgich X-5 ga
tushadi, kondensirlanadi va fenolli suv bo’lib kolonna K-2 pastki qismiga beriladi.
Oqimni boshqa qismi absorber K-1 ga tushadi. Bu kolonnada fenol ushlab qolinadi.
K-3, K-4, K-7 kolonnalar fenol bilan sug’oriladi, K-5 esa fenolli suv bilan.
Qurilmani yillik quvvati 210.000 T qoldiq xom-ashyoda va 240.000 t distillyat
xom-ashyoda. Demak deparafinlash qurilmasining maxsuldorligi ko’p qoldiq xom-
ashyoga qaraganda distillyat xom-ashyoda 25-30%. Filtirlash tezligi esa 25-40%
ortiq.
57
Jarayonni texnologik sharti
Harorat,
0
S
115
Yukori kismi
K-1
K-2
58-88
34-51
Pastki kismi
K-4
Pechdan chikishda
P-1
P-2
P-3
240-290
350-360
260-280
Fenol xom-ashyo nisbati:
Distillyat frakstiya uchun
1,5 2,2:1
Qoldiq frakstiya uchun
4,5:1
K-2 dagi tindirish vaqti, min:
Rafinat
60-120
Ekstrakt
30-36
Ekstrakt kolonnasini
ko’ndalang kesimi yuzasini
birligidan fazalar aralash
masini mumkin bo’lgan sarfi m
3
/(m
2
ch) 10-11
Erituvchini ekstrakt va rafinat fazalari orasida tarqalishini (bo’lishini)
ekstrakstiya kolonnasining moy balansidan ko’rish mumkin, %mass.
Do'stlaringiz bilan baham: |