Пайвандлаш ишлари

©
©
Электрод
йулн
Суюц
мета.1л ва тощцол
—
ииак
52-расм.
Е й ёрдам и да к ес и ш д а э л е к тр о д н и н г полати ва \а р а к а т тр аек го р и яси .
100

---

Кумир электрод билан кесишда, одатда, тугри кутбли доимий 
ток кулланилипгини х,ам тушунтириш зарур. Бунга сабаб шуки, мус- 
бат кутбда (яъни, деталда) металлнинг суюк^аниши учун керакли 
ИССИК/
1
ИК кунрок, ажралади. Бундан ташкари, тугри кутбда электрод 
у кадар кучли кизимаганлиги сабабли тез бугланиш ва ёниш хам юз 
бермайди.
Талабалар машкларини куйидаги режа асосида утказиш тавсия 
этилади: пластиналарни тугри чизикли хамда эгри чизикли килиб 
кесиш.
Барча маинушрни бажаришда пластинани ён чеккасидан, яъни 
четидан бошлаб кесиш керак. Зарур булса, уни кесишни уртарокдан 
бошласа хам булади, лекин бунинг учун аввал пластинани парма 
билан ёки кислород алангасида кескич билан тешиб олиш керак. 
Кесиш режими асосан кесиладиган металл калинлигига боглик, булиб, 
талабалар уни мустакил танлашади ва белгилашади.
Тугри чизикли килиб кесиш машки 10 мм калинликдаги плас­
тиналарда графит электродлар билан бажарилади. Кесиш режими: 
с1э = 100 мм, 1к = 300 А. Пластинанинг текис кесилишини таъмин­
лаш учун дастлаб унинг кесиладиган жойини бур билан белгилаб 
чизиш ни тавсия этиш мумкин. Кейинги кесиш ишлари бур билан 
белгиланмасдан бажарилади. Пластиналардан туликрок фойдаланиш 
учун улардан кенглиги 20—30 мм. ли тасмалар кесиб олиш тавсия 
этилади.
Текшириш мак,садида бажариладиган кесиш сифати унинг ташки 
куринишига караб бахоланади. Бунда кесишнинг тугри чизикпилиги 
ва пластиналар остида коладиган окмалар камлиги асосий мезон 
Хисобланади. Режа чизик буйича эгри чизикди килиб кесишга дойр 
машклар 10—20 мм калинликдаги пластиналарда амалга оширилади. 
Талабалар бу машкларда чизиб куйилган режа чизик буйича фла- 
нецлар, халкалар кесишади, шунингдек, хар хил думалок ва шакл­
дор тешиклар очишади. Энг яхши узлаштирган талабаларга профил- 
ли металл ёки кувурларни кесишни топшириш мумкин.
Иш уринларини айланиб чикишда талабалар диккатини кесила­
диган пластиналарни тугри жойлаштириш кераклигига, танланган 
кесиш режимларининг мувофиклигига ва айникса, кесим бушлиги- 
да электроднинг харакат траекториясига каратиш даркор. Машкдар- 
ии бахолашда кесимнинг тозалигига хамда кесилган деталлар белги- 
ланган улчамларга мослигига алохида эътибор бериш зарур. Якун­
ловчи сухбатда кесиш нинг ушбу усулидаги аф залликлар ва 
камчиликларни айтиб утиш лозим. Камчиликлар жумласига бу усул-
101

---

да иш унуми пастлиги, кесиш чизишнинг анча кенг ва гадир-будир 
чикиши кирса, кислород алангасида кесиб булмайдиган турли ме­
талл ва котишмаларни кесиш мумкинлиги унинг афзалликларидан 
саналади. Бу фикрларни тасдикдаш учун чуян ва рангли металлдаги 
нуксонли жойларни кумир электрод билан эритиб олиб ташлаш жа- 
раёни амалда курсатилади. Кесишда электродни тебранма хдракат- 
лантириш чизмалари ва металл электрод билан кесиш режимини 
танлаш жадвалларини чизиб келишни уйга топширик сифатида бе­
риш лозим.