Пайвандлаш ишлари

46-расм.
Вертикал чокларни пайвандлаш 
чизмаси.
Пластиналарни к,ирра- 
ларига ишлов бериб, учма- 
уч пайвандлашни курсата 
бошлашдан олдин талаба­
лар диккатини ишлов бе- 
риш бурчагини турри тан- 
лаш кераклигига кдратиш 
зарур. Уларга тушунтирили- 
ши керакки, к^рраларнинг 
к, и я кертилган бурчат кат- 
та булганда, чок узагини 
тулик, суюкдантириш осон- 
лашади, бирок, суюкданти- 
риб к,опланган м еталл 
\а ж м и о р т и б , м е^н ат 
унумдорлиги пасаяди. Ак- 
си н ч а , б у р ч а к к и ч и к
булганда, чок узагини су- 
юкдантирииг кийинлашаои.
Учма-уч пайвандлашда бу 
бурчак купинча 70—90° 
кдлиб олинади.
Горизонтал чокларни 
пайвандлашни курсатишда 
улар, одатда, унг усулда 
пайвандланишини (аланга 
олдинда булиб, пайвандлаш 
сими унинг кетидан сил- 
житилишини), лекин пай­
вандлаш чапдан унгга ба- 
жарилиш ини (47-расм), 
бунда симнинг учи ванна- 
дан юкррида, горелка учлиги эса ваннадан пастда ушланишини ту­
шунтириш зарур. Ванна чок утцига нисбатан маълум бурчак ^осил 
к,илиб жойлаштирилади. Шунда чокнинг шаклланиши осонлашади 
ва ванна метали ок,иб тушмайди.
Пайвандлаб, туртбурчак кути ясашни курсатишда, унинг к,ий- 
шайишини камайтириш учун аввал ён деворларининг бурчакларида- 
ги 1, 2, 3-чокларни (48-расм) пайвандлаш, кейин деворларни кути 
тубига 4, 5, 6, 7-чоклар билан пайвандлаб бириктириш ва охирида
47-расм.
Горизонтал чокларни пайвандлаш 
чизмаси.
83

---

вертикал 8-чокни пайванд­
лаш кераклиги тушунтири- 
лади. Чоклар бундай тар- 
тибда туширилганда кути- 
си м он буюм м акси м ал 
даражада киришиш имко- 
нига эга булади ва ^ийшик, 
чик,майди.
Пайвандлаш жараёнини 
курсатишда талабалар дик,- 
кдгини пайвандлашда уч- 
р ай д и га н нук,сонларга 
к,аратиш лозим. Бу нуксонлар пайвандлаш техникаси билан боглиц. 
Чок узагининг пайвандланмай крлишига ачанга кувватининг ва пай­
вандлаш тезлигининг нотугри танланиши, иссикдикнинг к^ирралар 
уртасида нотекис такримланиши, шунингдек, цирраларга хато иш­
лов берилиши (к,ирраларнинг к,иялик бурчаги кичиклиги, ута тумток,- 
лиги), тир^ишнинг кичиклиги ёки цирраларнинг оксидлар билан 
анча ифлосланганлиги сабаб булади. Шунингдек, пластиналарнинг 
тешилиши хамда отдмалар \осил булиши, чокка тонщол аралашиб 
колиши ва говаклар пайдо булиши хам шундай сабаблар сирасига 
киришини тушунтириш лозим.
Талабалар маипугарини куйидаги режа асосида утказиш тавсия 
этилади: куирралари пайвандлашга тайёрланмаган пластиналарни вер­
тикал чок билан \амда к^ирраларига ишлов бериб, горизонтал чок 
билан учма-уч пайвандлаш; к^ирраларига ишлов бермасдан, горизон­
тал чок билан устма-уст пайвандлаш; бешта пластинани пайвандлаб, 
туртбурчак кути ясаш.
К)ирраларни пайвандлашга тайёрламасдан, бирикиш жойларини 
пайвандлаш машк^и 3—6 мм кдлинликдаги пластиналарда, к,ирра- 
ларни пайвандлашга тайёрлаб, бирикиш жойларини пайвандлаш 
машк^и эса 6—10 мм к^алинликдаги пластиналарда бажарилади. Хар 
бир машк^ни утказишдан олдин уни курсатиш тавсия этилади. Аввал- 
ги машк, бутунлай утиб булингандан кейингина янги машк,ни бажа- 
риш зарур.
Иш уринларини айланиб чикишда талабалар пайвандлаш ванна- 
сини кичик улчамли к,илиб олишларини кузатиш лозим, чунки шунда 
сую к, металлни ваннада тутиб туриш осонлашади. Пластиналарнинг 
к^рралари бир ва^гда к^здирилиши ва суюкдантиршшшига х,ам эъти- 
бор берилади. Бунда горелка ва сим тебранма харакатлантирилиши, 
уларнинг к^иялик бурчаги тугри булиши, чок охиридаги чукурча 
пайвандлаб тулдирилиши даркор.