JOURNAL OF ADVANCED
RESEARCH AND STABILITY (JARS)
Volume: 01 Issue: 06 | 2021
ISSN: 2181-2608
534
В целом способы подготовки оснований при кучном выщелачивании золота такие же, как и при
выщелачивании меди. Отличие заключается в соблюдении более жестких требований к
сооружению гидроизоляционного покрытия ввиду использования высокотоксичного
растворителя.
На отечественных и зарубежных предприятиях в основном применяют три типа оснований под
кучи:
из асфальта толщиной от 100 до 300 мм;
из уплотненного слоя глины толщиной 400
-
600 мм;
из уплотненного слоя глины или грунта с полимерным покрытиемтолщиной от 0,5 до 2,0 мм.
Первый тип оснований многократного использования, второй и третий
-
одноразового
использования. Третий тип оснований получил наиболее широкое применение в практике
кучного выщелачивания золота. Кроме указанных типов оснований в практике переработки
применяют также основания из смеси старых хвостов ЗИФ с бентонитом и армированного
водонепроницаемого бетона толщиной 100 мм.
В качестве полимерных покрытий используют полиэтилен высокой прочности (ПЭВП), дивинил
хлорид, поливинилхлорид. Толщина покрытий от 0,5 до 2,0 мм. Также в последние годы
используют комбинированные покрытия, например, ПЭВП с текстилем («Геотекстиль»).
Пластиковые покрытия могут быть одно
-
, двух
-
и трехслойные.
Более сложные типы оснований, полностью исключающие утечку токсичных цианистых
растворов в почву,
-
используют в тех случаях, когда установка кучного выщелачивания
располагается в районах со сложными гидрогеологическими условиями, вблизи источников
водоснабжения населенных пунктов. Например, на ЦРУ ЦКВЗ (Центрального кучного
выщелачивания золота) применяют трехслойное гидроизолирующее основание, состоящее из
уплотненного слоя глины толщиной 2 м, полиэтиленовой пленки толщиной 1 мм, слоя
стеклоткани, пропитанного битумным раствором [2]. Между полиэтиленовой пленкой и слоем
стеклоткани укладывается контрольный дренажный слой из крупнозернистого песка или гравия
толщиной 0,25 м, в котором размещаются контрольные трубки для обнаружения и сбора
аварийных утечек технологических растворов
(рис.1)
.
В настоящее время на предприятиях золотодобывающей промышленности сложилась тенденция
направлять на кучное выщелачивание руды крупностью менее 150
-
20 мм, в зависимости от вида
кучного выщелачивания
-
ускоренного или длительного.
При подготовке руды к ускоренному выщелачиванию ее дробят до крупности минус 40
-
20 мм, а
некоторых случаях до минус 10
-
5 мм. При длительном выщелачивании используют руду
забойной крупности (минус 150 мм) без предварительного дробления. В основном такому виду
кучного выщелачивания подвергают окисленные пористые руды, в которых обеспечивается
хороший доступ растворителя к частицам ценного компонента.
Do'stlaringiz bilan baham: |