|
4.1.
Hom to`qimani pardozlash jarayonidagi eni bo`yicha kirishishi
hisoblanadi
:
%
40
%
100
180
4
,
107
180
a
U
bu yerda: B
x
1
-xom to`qimaning eni, sm;
B
t
- tayyor to`qimaning eni, sm.
4.2.
Davlat standarti bo`yicha yangi tayyor to`qimaning eni B
T
,
GOST- O'z DSt 3323-2018, GOST -21790-2005 dan tanlab olinadi
.
4.3.
Pardozlashdan keyingi standart tayyor to`qimaning eni
B
T
ga muvofiq keluvchi xom to`qimaning eni hisoblanadi:
180
100
40
1
108
Х
В
sm
4.4.
Tig` bo`yicha tanda iplarini taxtlash enini
aniqlash:
𝐵
𝑡
=
180
1 −
7
100
= 192,6
bu yerda: a
a
-arqoq ipining to`quvchilik jarayonidagi qisqarishi;
B
t.t
- to`quv dastgohini ishchi eni B dan kichik yoki unga teng bo`lish kerak, ya’ni
B
t.t
B
5. Tanda iplarining sonini aniqlash
.
5.1
.
Fon va milkning enini aniqlash.
5.1.1.
Fonning eni:
B
f
=B
x
-B
m
=220-3=217sm.
5.1
.
2
. Milkning eni,sm:
м
B
=3sm
м
p
=279sm
yoki
B
m
=ℓ
m
(1-a
a
/100) =3(1-0,01*7) =2,932=3 sm.
sm
n
p
n
B
м
м
м
м
837
bu yerda: n
m
-milkdagi iplar soni, mokili dastgohlar uchun qo`llanma yoki
korxona ma’lumotlaridan olinadi. STB dastgohlari uchun ℓ
m
=3 sm. Soxta milk
hosil qiluvchi mexanizmli dastgohlar uchun ℓ
m
=4-5 sm
Mokili dastgohlar uchun agar T
m
=T
f
bo`lsa, u holda R
m
=2*R
f
,
Agar T
m
>T
f
bo`lsa, u holda R
m
=R
f
bo`ladi.
STB dastgohlarda to`qiladigan to`qimalarda R
m
=R
f
,
yoki R
m
=
3
2
R
f
bo`lishi mumkin (qaytma milk uchun).
STBT-220 dastgohida milkning kengligi
м
=30 mm, qabul qilinadi.
5.2
.
Tanda iplarining sonini aniqlash:
5.2.1
. Fondagi iplar soni
n
f =
B
f*
P
f
ip P
f
=4646/217=21,4
n
f
=4646 ip deb gabul qilamiz B
f
=179
5.2.2.
Milkdagi iplar soni
B
m
=3sm
n
m
=B
m
*R
m
ip. R
m
=52/3=17
n
m
=52 ta deb qabul qilamiz, chunki to`qimaning ikki tomonidagi o`rilish
raportninq to`liq chiqishiga mos keladi.
5.2
.
3
. Umumiy iplar soni
n
t
=n
f
+n
m
ip.
5. 3. Tig` hisobi.
5.3.1
. Tig`ning nomerini aniqlash
:
дм
тиш
дм
тиш
Z
a
P
N
o
a
T
Т
129
2
100
7
1
279
100
1
bu yerda, Z
f
- tig`ning bitta tishiga teriladigan to`qima o`rta (fon)dagi iplar
soni. Odatda, ip-gazlama to`quvchiligida qo`llanadigan tig`larning nomeri besh
soniga karrali bo`linadigan son bilan ifodalanadi, 80, 85, 95, 105, 125 va hokazo.
5.3.2
. Tig`dagi tishlar sonini aniqlash:
2345
9
4
52
2
4646
к
М
М
ф
ф
Х
Z
n
Z
n
Х
tish.
bunda: X
k
- qo`shimcha tig` tishlari, mokili dastgohlarda 4-12 ta bo`lishi mumkin,
mokisiz dastgohlarda qabul qilinmaydi.
5.4. Shodalar hisobi
Shodalar soni to`qimadagi iplarni o`rilish turiga, tanda iplarining
zichligiga, shodaga ip terish usuliga qarab tanlanadi.
5.4.1.
Shodaning o`rtasi (fon)dagi iplar uchun gulalar sonini aniqlash:
2
,
929
5
4646
.
ш
ф
о
n
n
Г
gula.
Место для уравнения.
Bunda: n
f.sh
– fon iplari teriladigan shoda soni.
5.4.2.
Shodadagi milk iplari uchun gulalar sonini aniqlash:
26
1
*
2
52
.
К
n
n
Г
sh
М
М
gula.
bu yerda K-bitta gulaga teriladigan iplarning soni.
5.4.3
. Shodalardagi umumiy gulalar soni aniqlash:
G=G
f
*n
f
+G
m
*n
m
+G
q
= 929,2*5+26*2+2=4700
bu yerda, G
k
- qo`shimcha gulalar soni, har bir shoda uchun 2-4 ta gula qabul
qilinadi.
5.4.4.
Shoda enini aniqlash.
B
sh
=B
t.t
+(1
2) sm.= 193+(1
2)=193,5
Bunda: B
t.t
-tig` bo`yicha tanda iplarini taxtlash eni, sm.
5.4.5
. Shodadagi gulalar zichligini aniqlash:
Т
Ш
ф
Г
Р
В
Г
Р
5
5
,
193
2
,
929
., [P
T
]= [10-12] gula/sm.
Bunda: [P
T
]-ruxsat etilgan zichlik.
Ruxsat etilgan zichlik ma’lumotnomalardan ipning yo`g`onligiga qarab
tanlanadi.
6. Lamel asbobi hisobi
6.1.
Lamellar sonini aniqlash.
Lamellar soni n
ℓ
, agar har bir guladan bittadan ip o`tkazilgan bo`lsa, tanda
iplarining umumiy soni n
T
ga teng bo`ladi.
n
ℓ
=n
T
=4689 lamel.
6.2.
Lamellar zichligini aniqlash.
02
,
6
1
5
,
193
4
4689
1
.
.
sh
r
l
Т
В
м
n
Р
lamel/ sm,
Bunda: m
l.r.
-lamel reykalari soni; B
ℓ
=B
tig`
+(1-2)sm.
6.3
. Lamel asbobining hisobi natijasida quyidagi shart bajarilishi kerak,
ya’ni
P
ℓ
[P
ℓ
]= [12-14]
Bunda:
[R
l
]-ruxsat
etilgan
lamel
zichligi.
Uning
miqdori
ma’lumotnomalardan ipning yo`g`onligiga qarab tanlanadi.
Gula va lamellarning ruxsat etiladigan zichliklari haqidagi ma’lumotlar 3.3
jadvalda berilgan.
Gula va lamellarning ruxsat etiladigan zichliklari
Tanda iplarining chiziqiy
zichligi, teks
R
g
-Gula/sm
R
lg
-Lamel/sm
10 gacha
11
25
26
50
50 dan yuqori
12
14
10
12
8
10
4
6
14
15
12
14
10
12
5 gacha
7. Xom to`qimaning og`irligini hisoblash
Matolarning geometrik xossalar: gazlamalarning qalinligi; eni; uzunligi.
Gazlamalarning yuza zichligi (1 m
2
gazlama vazni).
To`qimachilik sanoatida 60 sm dan 250 sm gacha bo`lgan enli gazlamalar
ishlab chiqariladi. Shunisi e’tiborliki, 40 sm dan kichik bo`lgan gazlamalarni
odatda lentalar turkumiga kiritiladi. Ammo avrli gazlamalar eni to`quv dastgohi va
gazlama naqshiga muvofiq bo`ladi.
Gazlama enida standart bo`yicha quyidagi og`ishlarga ruxsat etilgan.
Eni 170 sm dan yuqori bo`lsa ± 3 mm gacha qabul qilamiz.
Shuning uchun qalin va enli gazlamalarning qiyqimdagi uzunligi kamroq,
yupqa va ensiz gazlamalar qiyqimining uzunligi ko`proq bo`ladi.
Masalan: paltolik jun gazlama to`pining uzunligi 25-30 m, ko`ylaklik jun gazlama
uzunligi 40-60 m, ipak gazlama uzunligi 60-80 m, ko`ylaklik ip gazlama uzunligi
70-100 m bo`lishi mumkin.
Gazlamalarining chiziqli zichligi – 1 pogon metr gazlama vazni (g/m) va
yuza zichligi – 1 kvadrat metr gazlama vazni (g/m
2
)
Do'stlaringiz bilan baham: | 
