O`zbekiston respublikasi oliy va o`rta maxsus ta`lim vazirligi toshkent kimyo-texnologiya instituti

Sharli tegirmonning ish unumdorligi hisobi.
Dastlabki ma'lumotlar
Barabanning diametri – 3.8 mm, barabanning uzunligi - 13000 mm, kulning bir sutkali hajmi 278m³, bir soatli hajmi 11.6 m³ , tegirmon barabanining metall sharlar va silindrlar bilan to'ldirish koeffitsienti 0,31, maydalanish koeffitsienti 1,1, maydalanish mayinligini tuzatish koeffitsienti 1.05.
Tegirmonni aylanishining kritik va ishchi chastotasini, sharlar yukining massasini, tegirmonning ishlash ko'rsatkichlarini va uning elektr dvigatelining kuchini va maydalash korpuslarining o'lchamlarini aniqlaymiz.
11.6 t/c chiqindi kulni maydalash uchun sharli tegirmon tanlab oldim. Bo’lak ulchamlari maydalanadigan kulning maydaligi d_H=10 mm, maydalangan kulning maydaligi d_k=0.3 mm.
Hisobni qilishdan avval diametrini taxminan D=3.80 m deb oldim. Tuyuvchi jinslar sifatida pulat sharlarni ishlatdim: massasi y_H=42000 H/m³, zichligi 7.8 10⁺⁴ H/m³.
Tegirmon barabani zoldirlar tuldirish koeffisenti bilan ta’riflanadi:

Sapfaning radiusi r_s=(0.2÷0.3) qabul qildim. R=0.3 1=0.3 m.
Ta’minlash maydonini aniqlash formulasi.

Bu yerda – taminlashning markaziy burchagi.

Odatda pulat sharlar foydalanganda – qabul qilinadi (0.25 – 0.38) = 0.38
Kritik aylanishkar soni.
N_KP=42.3 ayl/min =0.501 c^-1
Barabanning ish bajarayotgan vaqtdagi aylanish tezligi kritik aylanishlar sonidan 60-80% ni tashkil etadi, yani h=0.501 0.8 = 0.408 c^-1
Barabanning aylanishlar sonini n = 0.4 c^-1 deb qabul qilamiz.
Barabanning uzunligi quyidagicha aniqlanadi.
L_b=6 10⁴ 15.2 7.0/80 41 10³ 1^2.5 = 1.946 m;
Odatda D_b=1.5 2 = 3 m.
Olingan natijalarga ko’ra diometri D_b=3800 mm, uzunligi L_b=13000 mm, aylanishlar soni n = 0.4 c^-1 markaziy qismdan tushib turadigan tegirmon tanlab oldim. Tegirmonning belgilari: MSHS 3800x13000. Kaskadniy va vadapadniy rejimda ishlaydi. GOST 10141 – 81.
Sharlarning optimal chiqib turuvchi jinslarining og’irligini aniqkaymiz.
q_m= cE₀/
Bu yerda: c – maydalash shartini bajaruvchi tajriba koeffitsenti quruq usul bo’yicha 0.57; E₀ – materialning boshlang’ich tuzilishiga sarflanadigan energiya. E₀=0.7 Dj.
Demak,
q_m=0.57 0.7/8


– zoldirning solishtirma og’irligi.
1 m materialga 0.8 – 1.2 kg zoldirlarning ishqalanishi tug’ri keladi. Berigan tegirmonning 11.6 t/s unumdorligiga sharlarning sarfi 72 – 90 kg/s diametric d_m = 60-90 mm qabul qilinadi.
Zoldirlarning uyma vazni quyidagicha:

Og’irlik kuchi

Tegirmonning unumdorligini quyidagi formula orqali aniqlanadi.

Bu yerda Q_uz – tegirmonning solishtirma unumdorligi (30 – 40 kg/kBt c)
Qabul qildim Q_uz = 35; K_p – materialning maydalangan darajasini belgilab beruvchi koeffisent K_p=0.8-2.2; qabul qildim, K_p = 1.3; K_S = maydalash hajmi; m_i – zoldirlarninguyma vazni, m(m_i = P_M/9.81 10³ = 1.62 10⁵/9.81 10³ = 16.51 m); – maydalashning samaradorligini belgilovchi koeffisent, n_e = 0.9 – 1.3; n_e = 1.0
G = 35 1.3 1.425 6.75 10^-3 8
Hisob buyicha tegormonning unumdorligi tanlangan unumdorligiga to’g’ri keladi.
Zoldirning hajmi quyidagicha:
V_M=m_m/P_M=16.5/7.8 = 2.05 m³
Elektradvigetil quvvati;

– po’lat zoldirlarning o’rtacha solishtirma og’irligi,
Odatda elektrodvigatel quvvati quyidagi formuladan aniqlanadi.


Elektromotorning FIKni hisobga olgan holda
N_dv = N/n_∑ = 140.9/0.75 = 187.7 kVt kVt.