2.5. Neft konlari kommunikatsiyalari uchun quvurlar
Favvora va gazlift kо‗targichlarning nasos kompressor quvurlaridan
foydalaniladi.
Nasos
kompressor
quvurlar
faqat
kompressor
usulida
qо‗llanilmasdan hamma favvora quduqlarida, haydovchi quduqlarda har xil turdagi
katta operatsiya va jarayonlarni bajarishda, qatlamni gidravlik yorishda va xlorid
kislotali ishlov berishda, quduq ichki jihozlarning ishlarida, quduqni tugallash
ishlarida, qum tiqinlarni yuvishda, konlar ichidagi kommunikatsiyalarda keng
qо‗llaniladi.
Bunday turdagi quvurlarning diametrini о‗lchamini katta emasligi,
quduqdagi ishlatish tizmasining ichiga tushirishni ta‘minlashni imkoniyatining
mavjudligi, yuqori mustahkamlikka ega ekanligi, katta chuqurlikdagi quduqlarda
har qanday ishlatish usulida kо‗targich sifatida foydalanish mumkinligi bilan
tavsiflanadi.
Sо‗nggi yillarda polimer materiallardan va shisha tolalardan NKQlar
tayyorlanmoqda.
NKQning
maqsadga
muvofiqligi
yemiruvchi
muhitga
chidamligidir, ayniqsa, H
2
S va CO
2
larning korroziyasiga qarshi tura oladi. Bundan
tashqari polimer va yengil qotishmalardan tayyorlangan NKQlarning massasining
yengilligidir. Lekin ularni bir-biri bilan biriktirish masalasi juda murakkab
bо‗lganligi uchun qо‗llanilishi chegaralangandir.
Yuqorida keltirilgan chidamliklarga qaramasdan kichik chuqurlikdagi
favvora yoki gazlift kо‗targichlari sifatida yemiruvchi muhitlarda iqtisodiy jihatdan
maqsadli bо‗lgan alyuminiy quvurlar qо‗llanilmoqda.
Hozirgi paytda uzunligi butun bir tizmaning uzunligiga teng bо‗lgan NKQlar
ishlab chiqarilmoqda. Bu quvurlar tushirish-kо‗tarish operatsiyalarida, saqlashda va
tashishda katta diametrdagi barabanga о‗raladi. Bu turdagi quvurlar tasmali pо‗latli
tayyorlanmadan silliq va bо‗ylama usulda payvandlab tayyorlanadi. Rezbali
58
choklarni va muftani qо‗yilmaganligi tizmaning konstruksiyasini soddalashtiradi,
о‗lchamlarni va metall sarfini kamaytiradi, tushirish-kо‗tarish operatsiyalarini
yengillashtiradi va tezlashtiradi.
Barabanga
uraladigan
turdagi
NKQlar
qо‗llanilganda
kam
mexanizatsiyalashgan tushirish-kо‗tarish operatsiyalarida ajratib olish va tizmalarni
alohida quvurlardan yig‗ish kabi bir qator eng og‗ir ishlarni tо‗liq amalga oshirishni
bartaraflaydi. Shunday qilib, о‗ramli NKQlarni qо‗llashda tushirish-kо‗tarish
operatsiyalarda quvurlarni ajratish uchun jamlanmali-mexanizatsiyalashgan va
avtomatlashtirilgan jihozlarni masalasi olib tashlanadi.
О‗ramli NKQlar bir qator kamchiliklarga ega. Tizma uzilib ketganda tutish
ishlarini bajarish murakkab; birikish zonalarida yuqori sifatli payvandlashni amalga
oshiradi va teng (bir tekis taqsimlangan) chokni ta‘minlaydi; chokli payvandlash
ishlari, bir qator holatlardagi ishlar tо‗g‗ridan tо‗g‗ri quduq ustida bajariladi. Bular
va boshqa qator amaldagi kamchiliklar о‗ramli quvurlarni kam tadbiq qilishning
bosh sabablaridan biri hisoblanadi.
NKQlarni konstruksiyalash, tayyorlash va tashib borish mos standartlar
asosida amalga oshiriladi. NKQlarning qator nominal tashqi diametrlari silliq va
tashqi kirgizmali quvurlarning uchlaridagi о‗lchamlari orqali aniqlangan 48, 60, 73,
89, 102 va 114mm, ichki diametri esa 40, 50, 62, 59, 76, 88.6, 100.3mm.
NKQlarning tashqi diametrlarning chetga chiqish kо‗rsatkichlari 0,8-1,2 %
va 0,2-0,5 % manfiy, quvurning devorining qalinligi bо‗yicha 12,5 % va massasi
bо‗yicha 9 % ga teng
Quduqlarni ishlatish jarayonida NKQlarning ichki fazolariga parafin, smola,
tuz va korroziya mahsulotlari о‗tirib qoladi. Favvora, gazlift va nasos quduqlarda
mahsuldor qatlamdan olinadigan parafin va zarrachalarning yotqiziqlarini о‗tirishi
jadallashadi.
NKQlarni asta-sekin parafin yotqiziqlari berkitib qо‗yadi, quduqlarni
ishlatishning imkoniyatidan chiqaradi. Tuzlar kо‗pincha haydovchi quduqlarning
NKQlariga о‗tirib qoladi va asta-sekin qalinlashib о‗tish kanallarini berkitib
qо‗yadi, haydovchi nasoslarning bosimini kо‗chaytirishga tо‗g‗ri keladi. Natijada
59
elektr energiya xarajati oshadi va qatlamga haydaladigan suyuqlikning miqdori
keskin kamayadi. Neft va gaz qazib olishda yemiruvchi muhit ta‘sirida pо‗lat
quvurlar korroziyalanadi, NKQlarning xizmat qilish muddati keskin qisqaradi.
NKQlardagi parafinni, tuzni, smola yotqiziqlarni kamaytirish va
korroziyadan himoya qilish uchun har xil turdagi qoplamalar qо‗llaniladi. Bunday
qoplamalar sifatida kо‗pincha, shishalar, emallar, epoksid smolalar va laklar
qо‗llaniladi. Quvurlarni zavodlarda tayyorlanish jarayonida yoki neft gaz qazib
olish korxonasining iste‘molchilari tomonidan ichki sirtiga qoplamalar amalga
oshiriladi. Qoplamali NKQlar kon amaliyotida keng qо‗llaniladi. Parafin va tuz
yotqiziqlarining fizik-kimyoviy tavsiflari, gaz omillari, suyuqlik oqimining
tezligiga ta‘sir kо‗rsatadi. Quvurning ichki yuzasidagi qadir-budirlikning
о‗lchamlari parafin zarrachalarning diametrial о‗lchamlaridan katta bо‗lganda
parafin yotqiziqlar paydo bо‗ladi. Bu meyoriy о‗lcham 2 mkm.dan 5 mkm
chegarasida bо‗ladi. Bu meyoriy sirtni qoplashga bо‗lgan asosiy talablardan kelib
chiqib, uning g‗adir-budirligi 2 mkm.dan oshmasligi kerak. Bunday
qoplamalarning materiallariga shisha, emalli, epoksid smolasi kiradi. Shisha eng
yaxshi qoplama materiali hisoblanadi va quvurning ichki sirt yuzasini qoplash
jarayoni juda murakkabdir va bir nechta operatsiyalar tartibida amalga oshiriladi.
Quvurning ichki sirt yuzasi shisha qatlami uchun yuzasidagi silliq pardadan
tozalanadi, bir nechta NKQning ichiga shishali drop-ballonlar joylashtiriladi, uning
diametri quvurning ichki diametridan kichik, uzunligi esa 1500 mm bо‗ladi.
Dropning ichida havo bо‗ladi. Undan sо‗ng quvur gorizontal holatda pechga
joylashtiriladi hamda shishaning erish haroratigacha qizdiriladi. Ballonning
ichidagi havo qizigandan keyin bosim ta‘sirida ballon shishadi va shisha metall
bilan zichlangan kontakt hosil qiladi. Bunday turdagi shishali qoplama quvurning
butun xizmat davriga yetadi.
NKQning birikmasida shisha qoplama quvurlar parafin yotqiziqlari paydo
bо‗ladigan oraliqlarda qо‗llaniladi, odatda bu quduqning yuqori zonasidagi tо‗rtdan
yoki uchdan bir qismiga tо‗g‗ri keladi. Xuddi shunday tartibda armatura, fitinglar,
katta bо‗lmagan sig‗im idishlarda ham shishali qoplamalar amalga oshiriladi.
60
Tashish, montaj va tushirish-kо‗tarish operatsiyalarining qoidalariga tо‗g‗ri rioya
qilinganda shishali qoplama yetarlicha va quvurning butun xizmat davriga teng
ishlab beradi. Agarda yuqoridagi qoidalar buzilsa, shisha parchalanadi, qatlamga
ajraladi, chuqur nasoslarni ishlatishni murakkablashtiradi hamda mahalliy parafin
yotqiziqlarni paydo bо‗lishiga sabab bо‗ladi.
Emalli va epoksidli qoplamalar epoksid qoplama hisoblanadi, ishqorlanmaydi
va uzoq muddat xizmat qiladigan va nisbatan defitsit materiallardan foydalaniladi.
Epoksidli qoplamaning jiddiy kamchiligiga 100-120
o
C da parchalanish xossasiga
ega ekanligi, yuqori haroratga ega bо‗lgan quduqlarda qо‗llanilganda muammolar
kelib chiqadi. Hamma turdagi qoplamalar NKQning va muftaning butunlay ichki
yuzasi bо‗yicha qо‗llanilganda samarali natija beradi. Shisha emal yoki epoksid
bilan qoplanmagan quvur uchastkalarining boshlanishida kuchkisimon parafin
yotqiziqlari paydo bо‗ladi, keyinchalik esa bu uchastkalar kengayib NKQning
kesim yuzasida tiqinlarni hosil qiladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |