O‘zbekiston Respublikasi Oliy va o‘rta mahsus ta’lim vazirligi Urganch Davlat universiteti San’atshunoslik fakulteti

2.2 Tayyorlanadigan buyumlar tayyorlanadigan buyumlar va kanstruksiyalar ishlab chiqarish
Yog'ochdan qo'lda yaratilgan mahsulotlar ma'naviy ma'noni ifodalaydi, mahsulotning notekis yuzasida siz usta asbobining harakatini his qilishingiz mumkin. CNC dastgohida ishlab chiqarilgan mahsulotlar deyarli bir-biriga o'xshash va bu individual ekspressivlikka ega emas.
Qayta ishlashning ikkita usuli - qo'lda va mashinaning kombinatsiyasi murakkab relyef va haykaltaroshlik yog'och mahsulotlarini qayta ishlashning yuqori eksklyuzivligi, mahsuldorligi va sifatini birlashtira oladi, deb ishonish uchun barcha asoslar mavjud. Ma'lum bo'lishicha, CNC dastgohida tayyorlangan mahsulotni 5-10% qo'lda tozalash bilan ham, qo'lda o'ymakorlikka taqlid qilish va shunga mos ravishda mahsulotning eksklyuzivligini oshirish mumkin. Mashinada ishlov berish sizga eng murakkab va muntazam ishlarni tezda bajarishga imkon beradi va qo'lda pardozlash - mahsulotga original ko'rinish berish.
Mahsulot ishlab chiqarishda qo‘lda va mashinada ishlov berishni yog‘och o‘ymakorligining eng murakkab usullarida – bo‘rtma va haykaltaroshlikda uyg‘unlashtirish muammosi ushbu dissertatsiya ishida texnologiyalarni batafsil o‘rganish va har tomonlama taqqoslashdan so‘ng, iqtisodiyot, ishlab chiqarish, mahsulot estetikasi va iste'molchi psixologiyasi.
Masalan, o'rtacha ishlab chiqarish partiyasi bo'lgan "Mamont" mahsulotiga nisbatan biz mashina va qo'lda ishlov berishni birlashtirgan dizayn texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan mahsulotning tannarxi mustaqil texnologiyalarga nisbatan eng past ekanligini aniqladik ( yoki to'liq qo'lda ishlov berish yoki CNC mashinasida to'liq ishlov berish).
Eksklyuziv mahsulotlar ishlab chiqaradigan ba'zi yog'ochni qayta ishlash korxonalari CNC dastgohlarini qayta ishlashni qo'lda tozalash bilan birlashtirishga o'tishni boshlashlari tasodif emas. Bunday yondashuv nafaqat esdalik buyumlarida, balki ichki dizaynda, zinapoyalar, mebellar, eshiklar va boshqalarni ishlab chiqarishda ham yaxshi natijalar beradi. Biz o'rgangan texnologiya bo'yicha umumiy tavsiyalar bu ishda berilgan - ular ishlab chiqarishning barcha bosqichlariga tegib, boshlangan. uch o'lchovli modelning kompyuter dizaynidan bo'lajak mahsulotning prototipini CNC freze dastgohida to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishgacha.
Yog'ochdan yasalgan san'at asarini ishlab chiqarishning boshqa usullari
Qo'shimcha qurilmalar badiiy yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarishning texnologik imkoniyatlarini kengaytirish imkonini beradi. Tegirmon uchun asboblarning turli konstruksiyalari, asosan, badiiy bezaklar M.S. Glikin, keyinchalik M. M. Chernix, A. I. Pyankov, V. Ya. Krapivkin, Yu. V. Lojkinlar tomonidan takomillashtirilgan va to'ldirilgan. Armatura konstruksiyalari, asosan, torna uskunasiga taalluqli bo‘lib, yuqori badiiy barelyef mahsulotlari yoki murakkab haykaltarosh kompozitsiyalarga ruxsat bermaydi. Tayyor mahsulotlarga misollar keltirilgan.


Badiiy yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonini mexanizatsiyalash uchun mebel va me'moriy interyer detallariga dekorativ va bezak qo'shimchalarini o'z ichiga olgan holda, frezalash va nusxa ko'chirish mashinalari qo'llaniladi. Bunday asbob-uskunalar yordamida turli xil o'ymakorlik elementlarini yasash mumkin - ko'p bargli gullar ko'rinishidagi dumaloq rozetlar, vorteksli rozetlar, egri chiziqli to'lqinli bo'linishli rapport belbog'li frizlar, balusterlar va hatto yuqori haykaltaroshlik, barelyef va yuqori relyefli. tafsilotlar va boshqalar.
Bunday uskunada ishlash printsipi ish qismini bir vaqtning o'zida frezalash bilan mahsulot namunasining shablonini qo'lda nusxalashdir.
Bunday mashinalarning tarkibi shpindelli kaliperni, u o'rnatiladigan ramkani, gorizontal va vertikal tekisliklarda harakatlantirish uchun volanli ish stolini va nusxa ko'chirish boshi bo'lgan mahkamlangan pinni o'z ichiga oladi. yoki model aniq takrorlanishi va boshqa ish qismiga o'tkazilishi mumkin. Kesish asboblari shpindelga o'rnatilgan maxsus matkaplar yoki uch tegirmonlardir. Mashina stoli ishlov beriladigan qismning qalinligiga qarab kerakli balandlikka o'rnatiladi.



Mexanizm operatori pinni namunaning barcha konturlari, chuqurchalari va bo'rtiqlari bo'ylab haydab, ish stolini yuqoriga va pastga siljitadi; agar kerak bo'lsa, model qayta asoslanishi va boshqa ortogonal tekislikda qayta ishlanishi mumkin. Pimga ulangan shpindel uning barcha harakatlarini takrorlab, mos yozuvlar modelining aniq nusxasini yaratadi. Tajribali usta rassom, yaxshi ko'z va aniq harakatlar bilan, o'zining dekorativ va bezak kompozitsiyalarini to'g'ridan-to'g'ri dastgohda bajara oladi. Bunda dastgoh usta ishini yengillashtiruvchi va mehnat unumdorligini oshiradigan qurilma sifatida qaraladi.
Mashinaning shpindeli 10 dan 24 ming rpm gacha bo'lgan elektr motor tomonidan boshqariladi, bu ishlov beriladigan ip yuzasining etarlicha yuqori sifatini ta'minlaydi. Biroq, mashinada o'ymakorlik qo'lda yasalgan o'ymakorlikdan past sifatga ega, shuning uchun buyurtma asosida mebel yasashda yoki antiqa buyumlarni tiklashda qo'lda detallar va bezaklarni takomillashtirish kerak.
Pantograf nusxa ko'chirish mashinasi yirik yog'ochni qayta ishlash korxonalarida ham qo'llaniladi. Pantograflar bilan jihozlangan mashinalarda berilgan naqshni boshqa shkalaga o'tkazish uchun qurilmalar mavjud. Bunday tarjima qilish uchun naqshning konturi bo'ylab harakatlanadigan pin ishlatiladi. Pantograf chizmani dastgohga o'rnatilgan ishlov beriladigan qismga o'tkazadi, uni vazifaga nisbatan mos ravishda oshiradi yoki kamaytiradi.
Freze va nusxa ko'chirish uskunalarini ishlab chiqish va ishlab chiqarish sohasidagi etakchi global korxona Italiya kompaniyasi hisoblanadi Andreoni . Kompaniya qo'lda va avtomatik ravishda keng turdagi pantograf kesish mashinalarini ishlab chiqaradi. Barcha mashinalar nafaqat tekis va kavisli qismlarni, balki inqilob jismlarini ham maydalashi mumkin. Ushbu uskuna mebel, haykallar, badiiy qoplamalar, pilasterlar va boshqa turdagi badiiy yog'och buyumlar ishlab chiqarishda keng qo'llanilgan.
Bunday uskunaning barcha afzalliklariga qaramay, sezilarli kamchiliklar mavjud. Bunday mashinalarda ishlov berish ko'p jihatdan namuna nusxasini yaratuvchi ishchining tajribasiga bog'liq. Qayta ishlash jarayonida, mumkin bo'lgan xato bilan, inson omili paydo bo'ladi, bu nafaqat bitta ish qismining, balki bir vaqtning o'zida bir nechta mahsulotning nuqsonlariga olib kelishi mumkin, agar frezalash ko'p shpindelli nusxa ko'chirish mashinasida amalga oshirilsa.
To'sarlarni almashtirishda ko'p shpindelli uskunani o'rnatishning murakkabligi ham muhim kamchilikdir. Bundan tashqari, nusxa ko'chirish mashinalarini ishlab chiqarish doimiy ravishda talab qilinadi, bu texnik jarayonni ishlab chiqishning dastlabki bosqichlarida ancha vaqtni talab qiladi.Va eng muhimi, bugungi kunda o'sib borayotgan bozorda shablonlarni qo'lda nusxalash bilan mahsulot ishlab chiqarish va ishlab chiqarishning o'sishi. CNC uskunalarining imkoniyatlari samarasiz bo'lib bormoqda.
Yog'ochdan badiiy mahsulotlarni ishlab chiqarish usullarini hisobga olgan holda, burish texnologiyasini e'tiborga olmaslik mumkin emas.
Burilish yoki burilish - bajariladigan asosiy kesish operatsiyalaridan biridir yog'ochga ishlov berish mashinalari burilish guruhi, odatda mahsulotning aylanish harakati va to'sarning tarjima harakati bilan. Zamonaviy yog'ochni qayta ishlash korxonalarida nafaqat an'anaviy stanoklar, balki ishlov berish usta tomonidan qo'lda amalga oshiriladigan, balki tokarlik-frezeleme guruhining stanoklari ham tobora ko'proq foydalanilmoqda. Bunday asbob-uskunalarni qayta ishlash vositasi maxsus diskli to'sar yoki oxirgi kesgichdir. Bunday mashinalar ma'lum bir boshqaruv dasturiga muvofiq avtomatik ravishda ishlov berishni amalga oshiradi. Operatordan faqat ish qismini o'zgartirish va dasturni yangi texnologik tsiklda ishga tushirish talab qilinadi.
Ishlab chiqarishda torna jihozlarining keng qo'llanilishiga qaramasdan, ishlab chiqarilgan mahsulotlar assortimenti odatda shakldagi inqilob jismlarini ifodalovchi qismlar bilan chegaralanadi. Shuning uchun torna dastgohlari ko'pincha badiiy balusterlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi - zinapoyalarning parvozlari panjaralarining qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalari 

Torna dastgohlarini ishga tushirgandan so'ng sirt sifati har doim sirtni qo'lda silliqlashni talab qiladi va ishlab chiqarish jarayonining umumiy unumdorligini pasaytiradi. Shuni ta'kidlash kerakki, bugungi kunda torna va frezalash uskunalari, SPF "SEMIL" ning ishlanmalari tufayli, Izhevsk, masalan, haykallarni o'z ichiga olgan tartibsiz shakldagi murakkab mahsulotlarni ishlab chiqarishga imkon beradi. Uskunalar turlaridagi tub farqlarga qaramay, tornalarda haykallarni qayta ishlashda yuzaga keladigan muammoli muammolar uch eksa CNC dastgohlarida ishlov berishning kamchiliklariga to'liq mos keladi.
Badiiy maqsadlarda yog'ochni qayta ishlashning yuqorida tavsiflangan usullaridan tashqari, asosan mahsulotning sirt tuzilishiga ta'sir qiluvchi bir qator texnologiyalar mavjud. Bularga zarba-mexanik ishlov berish kiradi, ular o'z navbatida cho'tkasi yoki cho'tkasi va havo bilan abraziv ishlovga bo'linadi.
Rölyef teksturasini olish uchun yog'och sirtini turli xil zichlikdagi cho'tkalar bilan ishlov berish jarayoni sifatida cho'tkalash Sergeeva ishlarida ko'rib chiqilgan. Poyarkov.
Yana bir texnologiya - yog'ochni bo'rttirish texnologiyasi - uning isitiladigan matritsalar va zımbalar bilan bosim bilan ishlov berish bilan bog'liq. Yog'och oldindan bug'lanadi. Markalarni ishlab chiqarishning yuqori narxi va presslash paytida uch o'lchovli relef naqshlarini olishning iloji yo'qligi ushbu texnologiyadan suvenir mahsulotlarini yuqori hajmli partiyalarda, masalan, qutilarda ishlab chiqarishda keng qo'llanilishiga imkon berdi, lekin ma'lum bir mahsulot uchun eksklyuziv mahsulotlarda emas. kichik partiyalarda buyurtma bering.
Yog'ochni lazerli o'ymakorlik texnologiyasi, shuningdek, rastr naqshlari bo'yicha yuzalarni lazer bilan yoqish hozirda yog'ochda uch o'lchamli tasvirlarni olish uchun qo'llanilmaydi.
Oxirgi ko'rib chiqilgan texnologiyalar (quyma, qum bilan ishlov berish, bosim bilan ishlov berish va lazerli o'yma) qattiq yog'ochda uch o'lchamli barelef, yuqori relyef yoki haykaltaroshlik shakllarini ochib bera olmaydi. Shuning uchun biz ularni faqat yog'ochni badiiy qayta ishlashning mavjud turlari sifatida eslatib o'tamiz, asosan yog'och buyumlarning tekis yuzalarida teksturalar va sayoz naqshlarni qo'llash uchun ishlatiladi.
1.4. LOYIHA TEXNOLOGIYASIDA CNC MASNOLARNI QO'LLANISH
So'nggi o'n yilliklarda mebel va badiiy yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarish bozori sezilarli o'zgarishlarga duch keldi. Yangi materiallar, texnologiyalar va, albatta, uskunalar paydo bo'ldi. Iste'molchi talablari nafaqat ishlab chiqarilayotgan mahsulot sifatiga, balki umuman dizaynga ham oshdi. Raqobat ko'paydi.
Hozirgi sharoitda korxonaga mahsulotning eng yaxshi yetkazib beruvchilarini topish, muvaffaqiyatli faoliyat yuritishi uchun professional xodimlarni jalb etish yetarli emas. Zamonaviy, yuqori texnologiyali, ishlatish uchun qulay mashinalar parkiga zudlik bilan ehtiyoj bor, bu esa dizaynerlarning g'oyalarini hayotga tatbiq etish imkonini beradi.
Bunday asbob-uskunalar sifatida raqamli boshqaruv (CNC) bilan uch koordinatali yog'ochga ishlov berish dastgohlari eng keng tarqalgan bo'lib qo'llanila boshlandi. CNC frezeli yog'ochga ishlov berish dastgohlari shaxsiy kompyuterda tuzilgan ish dasturiga muvofiq yog'och, MDF, sunta, kontrplak va plastmassalardan tayyorlangan ish qismlarini frezalash, o'yma va koordinatali burg'ulash uchun mo'ljallangan.
CNC mashinalari mebel qismlari, panelli eshiklar, jabhalar, kornişlar, bagetlar va dekorativ qoplamalarni ishlab chiqarishda eng keng qo'llanilishini topdi. Ular, shuningdek, vitrajlar ishlab chiqarishda, blankalarni egri chiziqli kesish uchun, badiiy parket ishlab chiqarishda, rel'ef ishlarini bajarish uchun, shu jumladan, foydalanish mumkin. yog'och o'ymakorligi, vakuum shakllantirish uchun qoliplar ishlab chiqarish uchun. Bugungi kunda deyarli har bir mashina relefli yog'och o'ymakorligini taqlid qilishda to'liq 3D ishlov berishni qo'llab-quvvatlaydi.
Har qanday CNC uskunasining asosiy vazifasi frezalashtirgichning harakatini avtomatik va aniq nazorat qilishdir. Har qanday CNC mashinasi harakatlanish uchun ikki yoki undan ortiq yo'nalishga ega, ular eksa deb ataladi. Bundan tashqari, bu o'qlar bo'ylab harakat aniq va avtomatik ravishda amalga oshiriladi.
CNC dastgohlari CNC tizimi tomonidan boshqariladigan servomotorlar yoki step motorlar bilan jihozlangan bo'lib, ular o'z navbatida boshqaruv dasturining buyruqlarini aniq bajaradi. Boshqarish dasturining buyruqlarini bajaradigan CNC tizimi qadam motoriga impulslarning aniq sonini yuboradi - yo'riqnoma operator tomonidan belgilangan dasturga muvofiq kosmosda shunday harakat qiladi.
Yaqin vaqtgacha CNC dastgohlarini boshqarish perfokartalar va perfo lentalar yordamida dasturlash orqali ta'minlangan. Bu usul operator uchun juda mashaqqatli edi, chunki yozishdagi har qanday xato ko'pincha butun dasturni qayta yozishga olib keldi.
Keyinchalik, terish deb ataladigan rejimda dasturlash mumkin bo'ldi. G -kodlar, bunda har bir kod marshrutizatorni harakatlantirish yoki ba'zi qayta ishlash operatsiyalarini bajarish, masalan, qurilmalarni yoqish uchun ma'lum bir buyruqqa mos keladi.Boshqarish dasturini yozish jarayonining boshida dasturchi nol nuqtasi o'rnini aniqlaydi. dastur - uni bajarishning boshlang'ich nuqtasi, masalan, ishlov beriladigan qismning markazi. Keyin dasturchi CNC tizimiga marshrutizatorni X, Y yoki bo'ylab harakatlantirish uchun mashinani boshqarish uchun barcha kerakli operatsiyalar haqida doimiy ravishda ko'rsatma berishi kerak. Z . Dasturni qo'lda yozish bugungi kunda ham qo'llanilmoqda, ammo shuni ta'kidlaymizki, ushbu dasturlash opsiyasi ham badiiy mahsulotlarni qayta ishlash dasturlarini kompilyatsiya qilish uchun juda ko'p vaqtni talab qiladi va oddiygina iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq emas.
Zamonaviy CAM tizimlari (Kompyuter yordamida ishlov berish - ishlab chiqarishni avtomatlashtirish tizimlari) CAD tizimida tayyorlangan geometrik ma'lumotlarga asoslangan boshqaruv dasturlarini avtomatik yaratish ( Kompyuter yordamida loyihalash - kompyuter yordamida loyihalash tizimlari). Bular. CAM - tizim dastlab tayyorlangan bo'yicha to'sarning traektoriyasini mustaqil ravishda hisoblab chiqadi SAPR tizimi 3D modeli yoki vektor chizmasi.
Texnologning tizim bilan o'zaro aloqada bo'lgan asosiy afzalliklari - bu ishning ko'rinishi, geometriyani tanlash qulayligi, yuqori tezlikda hisob-kitoblar, yaratilgan traektoriyalarni tekshirish va tahrirlash qobiliyati.
Zamonaviy tizimlar har xil turdagi CNC uskunalari uchun mos keladi, qismlarga ishlov berish uchun turli texnologiyalarni tanlash, ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatik ravishda optimallashtirish va boshqa ko'p narsalarni tanlash imkonini beradi. Ishlab chiqarishda CAM - tizimini to'g'ri tanlash CNC uskunasining unumdorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Uch o'lchovli (3D ) ba'zilarida qurilgan modellar SAPR -tizim yoki grafik muharrir, umuman olganda, kelajakdagi mahsulotning qisqartirilgan prototiplari bo'lib, uning shakliga tuzatish kiritish va uni hatto kompyuter monitorida dizayn bosqichida ham batafsil ko'rib chiqish imkonini beradi.
Zamonaviy sanoatda uch o'lchovli modellar nafaqat mashinalar va mexanizmlarning kinematik zanjirlarini loyihalash, kelajakdagi qismlar va mahsulotlarni vizual modellashtirish, balki uni bevosita ishlab chiqarish uchun ham qo'llaniladi. Ko'proq darajada, biz raqamli boshqaruvga ega uskunalardan, xususan, shpindel yig'ilishining turli darajadagi erkinlik darajasiga ega CNC frezeleme metall va yog'ochga ishlov berish dastgohlaridan foydalanish haqida gapiramiz. Bunday texnologiyalardan foydalanish turli xil materiallardan (zargarlik buyumlari, medallar, turli xil suvenirlar, mebel elementlari, binolarning ichki va tashqi ko'rinishining dekorativ elementlari, quyma qoliplar va boshqalar) badiiy mahsulotlarni ishlab chiqarishda eng keng tarqalganligini topdi.
Yuqorida aytib o'tilganidek, tayyor uch o'lchamli modelga ko'ra, CNC dastgohlarida haykaltarosh yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarishning zamonaviy texnologiyalari sizga avtomatik ravishda boshqaruv dasturlarini yaratishga imkon beradi. CAM tizimlari.
Qayta ishlash jarayonida to'sarning traektoriyalari dizayner yaratadigan uch o'lchamli modellarning yuzalarida yoki kontaktli nusxa ko'chirish moslamalari yoki lazer diapazonlari yordamida uch o'lchovli skanerlash usullari bilan olingan modellarda hisoblanadi.
To'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishda qo'pol ishlov berish ajralib turadi, bu ishlov beriladigan qismdan qoplamani olib tashlaydi va tugatish, nihoyat mahsulotni kerakli sirt qoplamasiga olib keladi. Tugatish qo'pol ishlov berishdan bir necha marta ko'proq amalga oshiriladi.
CNC dastgohlaridan foydalanishning asosiy kamchiliklari uskunalarga katta kapital qo'yilmalar, qimmat dasturiy mahsulotlardan foydalanish zarurati (ayniqsa CAM -tizimlar), sezilarli tugatish vaqti, 3D modelini yaratishda qiyinchiliklar va mahsulotning eksklyuzivligi yo'qligi.
Shunday qilib, 1-bobda muhokama qilingan yog'ochni qayta ishlash texnologiyalari bizga umumiy xulosa chiqarishga imkon beradi: eksklyuziv yog'och mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun relyef va haykaltaroshlik yog'och o'ymakorligi, an'anaviy qo'lda o'ymakorlik, nusxa ko'chirish mashinasida mahsulot ishlab chiqarish va mahsulotni yog'ochga ishlov berish dastgohida qayta ishlash CNC bilan eng mos keladi. Ushbu tubdan farq qiluvchi texnologik ishlov berish usullari bir qator afzallik va kamchiliklarga ega, ko'rib chiqilayotgan ko'rsatkichlar 1-jadvalda jamlangan.
Ushbu yo'nalishda olib borilgan tadqiqotlar yog'ochdan yasalgan badiiy mahsulotlarni ishlab chiqarishning mashina va qo'lda ishlov berish afzalliklarini o'zida mujassam etgan kombinatsiyalangan usulini ishlab chiqish imkonini berdi.
Dizayn texnologiyasi CNC dastgohida ish qismlarini dastlabki qo'pol frezalashni, so'ngra qo'lda takomillashtirishni o'z ichiga oladi. Ish qismidan uch o'lchamli mahsulotning asosiy shakllarini samarali tanlash imkonini beruvchi qo'pol ishlov berish. Shu bilan birga, ko'pgina mahsulotlar uchun mahsulotning o'lchamlariga qarab 2 soatdan 10 soatgacha bo'lgan ishlov berish to'liq amalga oshiriladi.
Har qanday mahsulotni tayyorlash uchun bir qator harakatlarni bajarish, ya'ni bir qator bosqichlardan o'tish kerak.Avvalo, mahsulot qanday materiallardan iboratligi, buning uchun qanday asbob va qurilmalar kerakligi, mahsulotni qanday asbob-uskunalar va ish joyida ishlab chiqarish mumkinligini oldindan o'ylab ko'rish kerak.Darhol mahsulotni ishlab chiqarishni boshlashga shoshilmang. Aks holda, siz uni nikohga aylantirishingiz mumkin - keraksiz mahsulot. “Yetti marta o‘lchab, bir marta kes” degan naql borligi bejiz emas.
Birinchidan, mahsulot texnik chizma, eskiz yoki chizma shaklida tasvirlangan. Ular kerakli zotdagi yog'ochdan yuqori sifatli blankalarni tanlaydilar. Blanka - ma'lum o'lchamdagi material bo'lib, undan qism tayyorlanadi. Ish qismini belgilang, o'lchamlarni bir necha marta tekshiring. Keyin ular rejalashtirishadi, ko'rishadi, tozalashadi va tugatib, uni tayyor mahsulotga aylantiradilar.
Mahsulotlar bir yoki bir nechta qismlardan iborat bo'lishi mumkin. Har bir qism bitta materialdan tayyorlangan. Mahsulotdagi ulangan qismlar yig'ish birligi deb ataladi. Mahsulot bir yoki bir nechta yig'ish birliklaridan iborat bo'lishi mumkin.
Agar mahsulot bir nechta qismlardan iborat bo'lsa, unda ishlab chiqarilgandan so'ng ular bir-biriga moslashtirilishi va bir-biriga ulanishi kerak. Qismlarning mahsulotga ulanishi yig'ish deb ataladi.Ishlab chiqarilgan mahsulot mustahkamligi uchun tekshirilishi, sinovdan o'tkazilishi kerak. Agar biron bir kamchilik topilsa, unda ularning paydo bo'lish sabablarini topish va ularni yo'q qilish kerak. Blankalarni qayta ishlash va ularni mahsulotga yig'ish bo'yicha harakatlar ketma-ketligi maxsus marshrut o'quv va texnologik xaritalarda tasvirlangan. Qismlarga ishlov berish ishchi asboblar bilan qo'lda yoki mashinalarda amalga oshiriladi.Har bir qism o'ziga xos texnologik jarayon bo'yicha ishlab chiqariladi, bu ishlov beriladigan qismni qismga yoki mahsulotga aylantirish uchun butun ishlab chiqarish jarayonining bir qismidir.Qismlarni tayyorlashning texnologik jarayoni bir qator texnologik operatsiyalardan iborat.