ASOSIY APPARATNING HISOBI
Ammofos bo`yicha ishlab chiqarish quvvati G= 27,861 1/soat = 27861kg/soat.
Mahsulot namligi Wh = 0%;
Mahsulotni sochiluvchanligi zichligi jm= 930 kg/m3;
Resurs kontakligi 1 : 3;
Pulpani namligi Wh = 35 %
Zarur bo`lgan quritish namligi suvni miqdoriga va qurishni intensivligiga qarab aniqlanadi.
Av 44,9 g namlik 1 m3/soat
Suvni miqdorini aniqlaymiz.
Ko`rish zarur bo`lgan hajm
Wr = GH2O / AV=14713*44.9= 328.35 m3
Baraban quritgich donalashtirgichi D=1500 mm va uzunligi V=16,000 mm
Hajmi VBF = 0,785 ∙ D2< 0,785 ∙ 4,52 ∙ 16+ 254,3 m3
Qabul qilinayotgan quritgichi zahira hajmi
Materialni qurishi jarayonida bo`ladigan zaruriy vaqtni aniqlaymiz.
Barabanni og`ish burchagi α = 3°С zonalpeniya (to`ldirgich darajasi).
U = 0,15 va retur z=3 barobar orqali returni farqi.
Gn=P(1+2)∙3600=1656(1+3)/3600=18,36
Materiallarni barabanda bo`lish vaqti.
I=0.785∙1.5 m2 16 ∙1160∙ 0,5/ 18,36 min.
Donachalarni kirishi uchun korpusni mustahkamlikka bo`lgan hisobi. Berilgan ma’lumotlargako`ra, barabanni bondajsiz (og`irligi) tishli vensa mb=102000 kg,bondajni massasi mbY= 12,000 kg sisterna og`irligi mb=6130 kg. Bondajlar oralig`idagi masofa l1=10,2ml0=l2= 2,7m : l3= 3,9m. Barabanni to`ldirish darajasi Y=0,30 bo`lganda,
Gm= Vber = Ur γ n/d=195,9360,30∙1160/15,6=4370,9kg
Barabanni farzunkasi.
Gδ= mδ/< 102000/15,6=6538,5kg
Summor og’irlik
G=9,81/ (Gδ+Sm) (4370,9+6538,5)=107021 n/m
Tayanchlarni reaksiya bo`yicha hisobi summor moment ∑ M =0
1. A tayanch uchun
RA∙U-P1
Bunda P1 – bondajning og`irligi;
N1 Rv – vesovoy shesterna og`irligi.
Tenglamani RA ga nisbatan hisoblab chiqamiz.
RA = ∑ 12000∙ 9,81∙ 10,2∙6130∙9,81∙3,9 +
2. B tayanch uchun
Rb L1 – P2 L1- PL (L-L3) -
Bunda P2 – bondajning og`irligi oxirgi tenglamadan B reaksiyasini (qarashligini)topamiz.
RB = ∑ 12000∙ 9,81∙ 10,2∙6130∙9,81∙ (10,2-3,9) + 107021,6 (10,2 +2,7)2 (2-102021∙ (2,7)2/2 ] 10,2 = 10094418610,2= 989626
Maksimal egiluvchanlik momenti tayanchlar oralig`ida –X barabanli chap tomonidaR1+q[-RA =0 X = (RA –P1) /q =
Maksimal egiluvchanlik momentini hisoblaymiz
Mn= 107021∙(8,015)2/2+12000 ∙ 9,81 (8,015-2,7)-975477∙(8,015 – 2,7) + 3257618,6 +627141,5 -5184660 = 1121452 N∙M = 1,121 ∙ Mn∙M.
Kuchlanishni aylanish kuchlanishini hisobga olmasdan aniqlaymiz.
τ =MK / W: MPa W = π (R+0.55)2 S
bunda W - baraban kesishmalarini qorishuv momenti, m3; S - baraban obechaykasini qalinligi 24 mm
R- baraban / korpusi 2 m quyidagilarni olamiz:
W = 3.142/2.0 +0.024/2/2 0.024=0.3053 m3
τ = 1,211/0,3053= 3,697 MPa
Po`lat uchun 150°Сharoratda chidamlilik τ4 = 56,5 MPa baraban obechaykasi katta mustahkamlikka ega 3,672 = τ<π=56,5
Roliklarni mustahkamligini tekshirish.
Tayanch roliklarni tayanchni katta reaksiya uchun hisob qilamiz.
RB = 9896N = 0,571 MN
Ezilishda bo`lgan kuchlanishni topamiz.
Bondojni eni v1 = 0,5 m o`qini hisobga olib, τ s = 288,7 < 4/3 =[ τ ]s, tayanch roliklarini mustahkamlikka tekshirish.O`q buylab G kuchni aniqlaymiz tayanch rolikka ta`siri formula bo`yicha:
T = (q L + P1+P2 +Pv) sim d ∙ H
G = [107021∙15,6 + (12000 + 12000 +6130) 9,81 ] ∙0.0523 = 102775 Y = 103 mn
Εn tomonidan chayqalish holati uchun bondajni yon tomon yuzasi, ezilishda bo`lgan kuchlanishni quyidagi formuladan hisoblaymiz:
Τe = 0.418 : MPa
Bunda b1 = tayanch roliklarini balandligi, d Ur – tayanch rolikni diametri, m d – hosil bo`layotgan ( tayanch rolikini) og`irlik burchagidagi d1 = 8 40.Hisoblangan 1 sxema,
tayanch 1 tansiyasi uchun,tayanch rolikni ezilishda bo`lgan kuchlanishiτs= 0418
z∙103 ∙ 1.99 ∙ 105 ∙/0.120 ∙ 0.6 ∙ 0.9886 = 317,9 MP
Rolikni yuzaligidagi aniq kuchlanish ezilishiga bo`lgan kuchlanish yo`l qo’yilishi mumkin bo`lgandan ko`ra kichik
τs -317,9 < 413 = (τ )s
Do'stlaringiz bilan baham: |