O’zbеkistоn rеs publikаsi оliy vа o’rtа mахsus tа’lim vаzirligi islоm kаrimоv nоmidаgi tоshkеnt dаvlаt tехnikа univеrsitеti оlmаliq filiаli enеrgеtikа vа mаshinаsоzlik fаkultеti

Pаyvаndlаsh uslublаri tаsnifi

Suyuqlаntirib pаyvаndlаshning аsоsiy usullаri tаsnifining sxеmаsi 1.5-rаsmdа ko‘rsаtilgаn.

Eritib pаyvаndlаsh usullаri tаsnifi.
Bosim ostida pаyvаndlаshning аsоsiy usullаri tаsnifining sxеmаsi rаsmdа ko‘rsаtilgаn.

1.Konstruktsiya to`g`risida ma`lumot.
Ishlab chiqarilayotgan detallni umumiy uzunligi 8100 mm bo`lib, asosiy qismi silindrsimon korpus bo`lib, uning ichki diametri 3100mmga, uzunligi 2000mmga teng va idishni quyruq qismi diametri 2340mmli qalinligi 8mm bo`lgan doirasimon po`lat bilan yopilgan, uch qismi xuddi shu diametrdagi uzunligi 250mm bo`lgan silindr ulangan va uning uch qismi ovalsimon qilib bukilib yopilgan, uning davomidan ichki diametric 426mm bo`lgan silindrli quvur biriktirilgan va quvur diametri 500mm va qalinligi 6mm bo`lgan po`lat bilan yopilgan. Konstruktktsiyadagi barcha biriktirish payvandlanish yo`li bilan bajarilgan va po`lat markasi barcha qismlarda bir xil bo`lib 16ГС markali po`lat ishlatilgan. Bu idish koroziyabardosh issiqlikka chidamlidir.
Ishchi bosim 0.6MPa dan oshmasligi kerak. Barcha chok katetlari po`lat qalinligiga teng 12mm.
2.Berilgan po`lat haqida ma`lumot
12XM po'latni elektroshlag bilan payvandlash va shunga o'xshash xususiyatlar: yuqori haroratda don o'sishi tendentsiyasi past bo'lgan po'latlarni ishlatish maqsadga muvofiqdir. Oksidlar, nitridlar va karbidlar kabi o'tga chidamli birikmalar don o'sishini eng faol ravishda inhibe qiladi. Nitridi bo'lgan po'latlar, agar ular qotishma, prokatlash va issiqlik bilan ishlov berish natijasida azotni nitridlarga eng to'liq bog'lab turadigan ko'p miqdordagi mayda (500 A dan kam) zarralarni o'z ichiga oladigan bo'lsa, elektroslag payvandlashda haddan tashqari qizib ketishga sezgir bo'lishi mumkin. Nozik dispersli va refrakter nitritlarni (I. Grivnak) harorat darajasida payvandlashdan oldin po'latni issiqlik bilan ishlov berish orqali yaxshi natijaga erishish mumkin. Alyuminiy nitridlarni ajratish uchun ushbu harorat oralig'i 740-770 ° C va 640-660 ° C, titanium karbonitridlari - 900-920 ° C va 650-680 ° C, niobiyum karbonitridlari -770-780 ° C, vanadiy karbonitridlari - 700-750 ° C va 640-700 ° C, olti burchakli vanadiy nitridlar - 700-780 ° C. Shu tarzda olingan ingichka dispersli nitridlar (karbonitridlar) elektroslag payvandlashning termal tsikli ta'sirida to'liq erishga ulgurmaydi. va issiqlik ta'siridagi zonaning butun kengligi bo'yicha sintez chegaralariga qadar don o'sishini faol ravishda oldini olish (9.3-9.5-rasm).

Elektroslag payvandlash jarayonida po'latning don etishtirish tendentsiyasini nafaqat maxsus olingan mayda dispersli nitridlar kamaytirishi mumkin. Faol nitrit va karbid hosil qiluvchi elementlar titanium, zirkonyum va vanadiy normal azotli po'latlarda don o'sishi jarayonlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi (9.6-rasm).

Biroq, don o'sishiga unchalik moyil bo'lmagan po'lat har doim ham issiqlik ta'sir qiladigan zonada mo'rt sinishga yuqori darajada chidamli emas. 0,05-0,12% tsirkonyum yoki titanium kabi mikro eritilgan po'latdan foydalanishga yo'l qo'ymaslik kerak. Elektroslag bilan payvandlash paytida bunday po'latlar keskin mo'rtlashadi (9.7-rasm.) Azot, titanium yoki zirkonyum bilan boyitilgan ferritning nitritlarni qisman eritib yuborishidan so'ng, shuningdek qizib ketgan metallning don chegaralarini birikmalar bilan ifloslanishining pasayishi tufayli. murakkab oksikarbonitrid cho'kmalari va plyonkalar va sulfid qo'shilish liniyalari.

Alyuminiy nitridli po'latlar qizib ketgandan keyin eng yuqori xususiyatlarga ega. Misol tariqasida, alyuminiy nitridlari bo'lgan xrom-molibden po'latida, haddan tashqari issiqlik zonasi metallining zarbaga chidamliligining kerakli qiymatlari nitritsiz po'latdan 30-40 ° C pastroq haroratda qolishini ta'kidlaymiz (rasm) 9.8). 0,05-0,12% tsirkonyum yoki titanium kabi mikro eritilgan po'latdan foydalanishga yo'l qo'ymaslik kerak. Elektroslag bilan payvandlash paytida bunday po'latlar keskin mo'rtlashadi (9.7-rasm.) Azot, titanium yoki zirkonyum bilan boyitilgan ferritning nitritlarni qisman eritib yuborishidan so'ng, shuningdek qizib ketgan metallning don chegaralarini birikmalar bilan ifloslanishining pasayishi tufayli. murakkab oksikarbonitrid cho'kmalari va plyonkalar va sulfid qo'shilish liniyalari.

Alyuminiy nitridli po'latlar qizib ketgandan keyin eng yuqori xususiyatlarga ega. Misol tariqasida, alyuminiy nitridlari bo'lgan xrom-molibden po'latida, haddan tashqari issiqlik zonasi metallining zarbaga chidamliligining kerakli qiymatlari nitritsiz po'latdan 30-40 ° C pastroq haroratda qolishini ta'kidlaymiz (rasm) 9.8). 0,05-0,12% tsirkonyum yoki titanium kabi mikro eritilgan po'latdan foydalanishga yo'l qo'ymaslik kerak. Elektroslag bilan payvandlash paytida bunday po'latlar keskin mo'rtlashadi (9.7-rasm.) Azot, titanium yoki zirkonyum bilan boyitilgan ferritning nitritlarni qisman eritib yuborishidan so'ng, shuningdek qizib ketgan metallning don chegaralarini birikmalar bilan ifloslanishining pasayishi tufayli. murakkab oksikarbonitrid cho'kmalari va plyonkalar va sulfid qo'shilish liniyalari.

Alyuminiy nitridli po'latlar qizib ketgandan keyin eng yuqori xususiyatlarga ega. Misol tariqasida, alyuminiy nitridlari bo'lgan xrom-molibden po'latida, haddan tashqari issiqlik zonasi metallining zarbaga 0,05-0,12% tsirkonyum yoki titanium k abi mikro eritilgan po'latdan foydalanishga yo'l qo'ymaslik kerak. Elektroslag bilan payvandlash paytida bunday po'latlar keskin mo'rtlashadi (9.7-rasm.) Azot, titanium yoki zirkonyum bilan boyitilgan ferritning nitritlarni qisman eritib yuborishidan so'ng, shuningdek qizib ketgan metallning don chegaralarini birikmalar bilan ifloslanishining pasayishi tufayli. murakkab oksikarbonitrid cho'kmalari va plyonkalar va sulfid qo'shilish liniyalari.

Alyuminiy nitridli po'latlar qizib ketgandan keyin eng yuqori xususiyatlarga ega. Misol tariqasida, alyuminiy nitridlari bo'lgan xrom-molibden po'latida, haddan tashqari issiqlik zonasi metallining zarbaga chidamliligining kerakli qiymatlari nitritsiz po'latdan 30-40 ° C pastroq haroratda qolishini ta'kidlaymiz Nitridi bo'lgan po'latlarning mexanik xususiyatlari metallning qalinligi va payvandlashning issiqlik sharo itlariga sezilarli darajada bog'liq.

Temirning o'z-o'zini diffuziya tezligini pasaytiradigan gorofil elementlar, masalan, xrom-molibden po'latidagi nikel va marganets, donlarning o'sishiga ba'zi inhibitiv ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Metallning termoyadroviy chegarasi yaqinida yuqori zarbga chidamliligini qo'pol sobiq ostenit donalari bilan ham olish mumkin. Bu po'lat haddan tashqari issiqlikning boshqa ta'siriga foydali ta'sir ko'rsatadigan elementlarni o'z ichiga olganida sodir bo'ladi. Shuni hisobga olish kerakki, past qotishma ferritik-perlit po'latining sovuqqa chidamliligi ferritning kimyoviy tarkibiga va don hajmiga bog'liq bo'lib, perlit dispersiyasining oshishi va uning strukturadagi ulushining pasayishi bilan ortadi.

Nikel (5% gacha) ferritning mo'rtlashuvining kritik haroratini past haroratlar mintaqasiga kuchli siljitadi. Tarkibida 2% gacha bo'lgan xrom va marganets ferritning pishiqligini oshiradi, ko'pi bilan ularning ta'siri susayadi va salbiy bo'lishi mumkin. 1,6% gacha bo'lgan alyuminiy ham ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Molibden va volfram odatda ferritning pishiqligini pasaytiradi. Pearlite ning tozalanishi ko'proq darajada sodir bo'ladi, po'lat ostenitning barqarorligini oshiradigan va uning parchalanishini past haroratlarga o'tkazadigan elementlar bilan qotishma ko'proq bo'ladi - marganets va kuchli karbid hosil qiluvchi elementlar - vanadiy, molibden, xrom va boshqalar. tezligi, oraliq strukturaning ko'rinishini yoqtiradi va ostenitning oraliq konvertatsiya tezligini oshiradi. Shuning uchun, termoyadroviy chegara yaqinida, normallashtirilgan temirga qaraganda kamroq qotishma bilan perlit yoki bayitning ingichka dispersli tuzilmalarini olish mumkin. Masalan, pastki bayitga xos bo'lgan ikkinchi faza zarralarining yuqori dispersiyasi metallning sovuqqa chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Qotishma elementlar Vidmanstätt tuzilmasining harorat-kontsentratsion mintaqasini toraytiradi va uning haddan tashqari issiqlik sohasida hosil bo'lishini susaytiradi. Bunga po'latdagi uglerod miqdorini cheklash ham yordam beradi (0,1% dan kam). Vidmanstätt tuzilishini bo'g'imlarda, masalan, 12KhM tipidagi po'latlardan butunlay yo'q qilishga marganets, xrom yoki nikel bilan ~ 2% gacha bo'lgan qotishma, vanadiy> 0,18%, titanium yoki zirkonyum> 0,05% yordam beradi. va volfram> 1,1%. Shu kabi miqdordagi marganets, nikel, vanadiy va zirkonyum, shuningdek 0,12% titan, ostenitning transformatsiya haroratini pasaytirib, oldingi ostenit donalari chegaralari bo'ylab gipoutektoid ferritning chiqarilishini bostiradi Tanlangan elektrod

Св-08ГА Elektrodini tanladim va payvandlash uslubi Flyus ostida avtomatik payvandlash uslubini tanladim. Flyus sifatida АН-22 tipini oldim.

Flyus AN-22

GOST 9087-81 GOST R 52222-2004
Ilova: Yuqori qotishma po'latlarni avtomatik ravishda payvandlash va sirtini qoplash
Donning tuzilishi: shishasimon
Rang: sariq va och jigarrang
Ommaviy zichlik: 1,3 - 1,8 g / sm3

3. Payvandlash usulini tanlash.
Payvandlashdav qo`llanilishi mumkin bo`lgan usullar: