O’zaklarni mashinada tayyorlash. Reja

Qo'lda va mashinada qoliplash

Qo'lda qoliplash - quyma ishlab chiqarishning eng qadimgi usuli. U kichik yoki individual ishlab chiqarish sharoitida, noyob quymalarni yaratishda keng qo'llaniladi. Kalıplar uchun zamonaviy materiallardan foydalanish deyarli har qanday murakkablikdagi yuqori sifatli quymalarni olish imkonini beradi. Modelni yaratish va qo'lda shakllantirishga tayyorgarlik qimmat operatsiya ekanligini yodda tutish kerak. Qo'lda qoliplash narxida muhim qism modelning narxidir. Xarajatlarni kamaytirish, modellarni tayyorlash sifatini oshirish uchun hozirda maxsus kompyuter yordamida loyihalash tizimlari keng qo'llanilmoqda.

Model to'plami deganda quyma qolip va yadrolarda ishlaydigan bo'shliqlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan qurilmalar to'plami tushuniladi. Odatda quyma model, yadro qutilari, yuguruvchi modellar, qolip va yadro shablonlari va pastki model yoki model plitalarini o'z ichiga oladi. Model to'plami uchun material ishlab chiqarish turiga va quyma ishlab chiqarish uchun ketma-ket buyurtmaga qarab tanlanadi.

Quyma zavodi modeli (3.2-rasm) quyma qolipida quyma konfiguratsiyasi va o'lchamlariga mos keladigan chuqurlik hosil qilish uchun xizmat qiladi. Ko'pgina modellarda yadrolarni o'rnatish uchun quyma qolipda asos (uya) tashkil etuvchi belgilar deb ataladigan qo'shimcha (quyma konfiguratsiyasiga nisbatan) qismlar taqdim etiladi. Yadro - quymada teshik, bo'shliq yoki boshqa murakkab kontur hosil qilish uchun quyma qolipning elementi.

3.2-rasm - Quyma modellarining turlari: a - bir qismli; b - olinadigan; c - olinadigan qismlar bilan; 1 - tikanlar; 2 - belgilar; 3 - olinadigan qismlar; 4 - mixlar.

Dizayni bo'yicha, bu qoliplash qulayligidan kelib chiqqan holda, quyma modellar bir qismga va bo'linishga bo'linadi. Shu bilan birga, ish bo'shlig'i ikkita kolbada hosil bo'lganda, bo'lingan modellar yanada murakkab va xilma-xil konfiguratsiyadagi quyma ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Yagona va kichik hajmdagi ishlab chiqarishda, quymalarning chiqadigan elementlarini novdalar bilan bezash iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lmaganda, olinadigan qismlar modellarda taqdim etilishi mumkin (3.2-rasm, b, s), ular qolipning ishchi yuzasida qolib ketadi. model undan chiqariladi, keyin esa o'chiriladi. Ishlab chiqarishda ajraladigan modellar keng qo'llaniladi

murakkab konfiguratsiyadagi quyma. Sökülebilir modellarning aniq ulanishi yog'och dublonlar yoki metall dublonlar yordamida amalga oshiriladi. Qo'lda qoliplash paytida modelni qolipning yarmidan olib tashlash qulayligi modelga biriktirilgan metall qurilmalar yordamida erishiladi, ular liftlar deb ataladi.

Yadro qutilari (3.3-rasm) chayqash, qumtosh va qumtosh mashinalarida qo'lda va mashinada qoliplash orqali novda ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Dizayn xususiyatlariga ko'ra, ular uch turga bo'linadi: bir qismli, ajraladigan va silkituvchi. Yon devorlarda katta qiyaliklarga ega oddiy konfiguratsiyaning novdalarini ishlab chiqarish uchun qattiq novdalar qo'llaniladi, bu ularni qutidan osongina olib tashlashni ta'minlaydi. Ajraladigan qutilar eng keng tarqalgan, shuning uchun

ular turli xil konfiguratsiya va o'lchamdagi novdalarni tayyorlash uchun qanday ishlatiladi. Chayqalgan yog'och qutilar quti tipidagi korpusga ega bo'lib, unga to'rtta maxsus qo'shimchalar kiritilgan bo'lib, ular hosil bo'lgan novdalarning ishchi yuzasini shakllantiradi. Bunday holda, astarlarning orqa devorlari katta yamaqlar bilan amalga oshiriladi, bu esa ularni ko'tarilganda korpusdan olib tashlash qulayligini ta'minlaydi.

3.3-rasm - Yadro qutilari a - bir qismli; b - bo'lingan yog'och; v - olinadigan metall; 1 - tikanlar; 2 - novdalar; 3 - qavs; 4 - yong'oq; 5 - po'lat plitalar.

Quyma yo'li bilan ishlab chiqarilgan qismlarning ko'pchiligi ichki bo'shliqlar yoki teshiklarga ega bo'lib, ular uchun novdalar deb ataladigan maxsus elementlar qolipga kiritiladi. Rodlardan foydalanish quyma geometrik shaklini qismning dizayniga yaqinlashtirish imkoniyatlarini sezilarli darajada kengaytiradi, bu esa mos ravishda

hosildorlikni oshirish orqali uning tannarxini pasaytiradi. Boshqa tomondan, yadrolar ishlab chiqarishni va ayniqsa, qolipni yig'ishni sezilarli darajada murakkablashtirishi mumkin. Shuning uchun, quyma qoliplarni yig'ishni soddalashtirish va quyishning aniqligini oshirish uchun, bitta qolipga kiritilgan yadrolar soni iloji boricha kamroq bo'lishi maqsadga muvofiqdir: bitta yoki ikkita. Tayoqning shakli qanchalik sodda bo'lsa, uni qilish osonroq va osonroq bo'ladi. Shuning uchun, murakkab konturli novdalar bir nechta oddiylarga bo'linadi, keyin ular bir-biriga yopishtiriladi.

Texnologik qiyinchiliklar shakldagi novdalarni mustahkamlash masalasi bilan taqdim etiladi. Shuni esda tutish kerakki, qumli loy aralashmasidan tayyorlangan tayoqlar eritilgan metallga qaraganda bir necha baravar kamroq o'ziga xos tortishish kuchiga ega. Shuning uchun, yomon mustahkamlangan novda suzadi va shu bilan quyma konfiguratsiyasini buzishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, o'rnatish, yig'ish yoki quyish paytida yomon mustahkamlangan novda ham ko'chirilishi yoki egilishi mumkin. Tayoq shaklga bir uchi (belgisi) bilan emas, balki hech bo'lmaganda tayanib turishini ta'minlashga harakat qilish kerak.

Ko'pincha bunga, masalan, quyma dizaynini oddiy o'zgartirish orqali erishish mumkin. Ba'zan qolipdagi novdani mustahkamlash uchun maxsus mahkamlash moslamalarini (foals) ishlatish kerak bo'ladi, ular yupqa po'lat po'latdan (po'lat yoki temir quyma bilan) tayanch shaklida tayyorlanadi. Qolipni metall bilan to'ldirgandan so'ng, follar eritiladi va to'ldirilgan metall bilan eritiladi.

Qo'shimchalar va qoplamalarni tayinlagandan so'ng, quyma yadrolari yordamida amalga oshiriladigan bo'shliqlar va strukturaviy elementlarni aniqlash tavsiya etiladi. Teshiklarni tayyorlash uchun quyma novdalar odatda teshik diametri kamida 20-25 mm bo'lganda buyuriladi. Teshik uzunligi taxminan uning diametriga teng yoki undan kamroq bo'lsa, quyma novdalar ham foydalanish tavsiya etilmaydi.

Quyma qoliplarini eritma bilan to'ldirish tartibi shunday tartibga solinishi kerakki, qolipning ishchi bo'shlig'i to'ldiriladi va quymalarning ifloslanishiga olib keladigan ko'pik, shlaklar va boshqa metall bo'lmagan qo'shimchalar unga kirmaydi. To'ldirish rejimini sozlashda shuni yodda tutish kerakki, quyma qotib qolishning termal sharoitlari va eritmaning mog'or materiali bilan o'zaro ta'siri (qisqaruvchi bo'shliqlar, g'ovaklik, yoriqlar, burilishlar, ilonlar, va boshqalar) unga bog'liq.