Отчет стандартного стиля

4.6Вскрышные работы

Вскрышные работы ведутся, в основном, в контурах внешней вскрыши экскаваторами RН-40Е с большей емкостью ковша (Е_k=8,1 м³). Высота вскрышного уступа 10 м.
Общий объем вскрыши в контуре карьера – 53,4 млн. м³. В состав вскрыши входит внутренняя вскрыша и некондиционная руда из рудного контура и пустая порода из контура внешней вскрыши.
При расчетной годовой производительности карьера по горной массе 5800 тыс. м³ (2005 г.) производительность по вскрыше составит 4130 тыс. м³, в том числе:

• 
  внешняя вскрыша – 2329 тыс. м³;
  
• 
  внутренняя вскрыша - 1191 тыс. м³;
  
• 
  некондиционная руда - 610 тыс. м³.
  

По годам отработки эти соотношения могут колебаться.
Минимальная ширина рабочей площадки на вскрышных работах равна 60 м.

4.7Буровзрывные работы

Наиболее эффективным способом ведения БВР в условиях разработки сложноструктурного месторождения является взрывание в зажатой среде на неподобранный забой.
Эта технология ведения взрывных работ позволяет максимально сохранить геологическую структуру массива за счет минимального смещения взорванной рудной массы, при этом коэффициент разрыхления пород снижается с 1,5-1,6 до 1,15-1,20. Эффект взрыва в зажатой среде создается за счет подпорной стенки из неубранной взорванной горной массы. Ширина подпорной стенки из неубранной горной массы составляет 1,5-2,0 высоты уступа.
Для обеспечения наиболее эффективного группового действия зарядов дробления, взрывание скважин короткозамедленное, с замедлением по рядам 35-50 мс. Расположение скважин многорядное с количеством рядов не менее 6. Применение забойки скважин обязательно.
Расчеты БВР произведены на 2001г. и 2005 год работы карьера с годовым объемом по горной массе 2500 тыс. м³ и 5800 тыс. м³ соответственно. В первом случае в качестве ВВ был применен игданит, а в 2005 году ЭВВ (эмульсионные взрывчатые вещества), которые предполагается привозить с завода строящегося на карьере Мурунтау.
В целом по карьеру Даугызтау коэффициент крепости пород по шкале профессора М.М. Протодьяконова изменяется от 6 до 15.
Годовой объём по горной массе был разбит на составляющие по группам грунтов по СНиПу 7; 8; 9 и для каждой группы грунтов рассчитывались свои параметры БВР, кроме того, БВР на руде и вскрыше рассчитывались то же раздельно из-за разной высоты уступа.
Данные расчетов параметров БВР на 2001 год представлены в таблицах 4.7.14.7.6, параметры БВР на 2005 год – в таблицах 4.7.74.7.12 и показаны на чертежах
Общий расход взрывчатых материалов приведен ниже.

Расход взрывчатых материалов на 2001 г.

№№ п/п	Наименование показателей	2500 тыс. м^3
		Ед. изм.	Показатели
1	Скважины	пм	115885
2	Количество скважин	шт.	13784
3	Количество тротиловых шашек	шт.	13784
4	Расход детонирующего шнура	м	530648
5	Расход электропровода	м	42576
6	КЗДШ	шт.	2251
7	Электродетонаторов	шт.	300
8	Общий расход ВВ	т	1340

Расход взрывчатых материалов на 2005г.

№№ п/п	Наименование показателей	5800 тыс. м^3
		Ед. изм.	Показатели
1	Скважины	пм	292151
2	Количество скважин	шт.	33655
3	Количество тротиловых шашек	шт.	33655
4	Расход детонирующего шнура	м	1228100
5	Расход электропровода	м	45426
6	КЗДШ	шт.	4735
7	Электродетонаторов	шт.	300
8	Общий расход ВВ	т	3645

При оформлении бортов и уступов карьера в предельном положении применяется специальная технология заоткостки бортов и уступов.

На неответственных участках борта карьера, имеющих небольшую высоту, а также на вогнутых участках борта имеющих повышенный запас устойчивости, уступы оформляются взрыванием укороченных скважин, с ограничением веса одновременно взрываемого ВВ.
На ответственных участках борта карьера, в наиболее глубоких его частях, в зонах слабой устойчивости применяется технология заоткоски уступов с предварительным щелеобразованием для предохранения борта карьера от действия массовых взрывов.
Годовой объем бурения щелевых скважин заоткоски составляет в среднем 18 тыс.пог.м.
В соответствии с годовыми объемами вскрышных и добычных работ годовой объем бурения взрывных скважин с учетом скважин заоткоски на расчетные годы составляет:

• 
  2001 г. - 116 тыс. пм;
  
• 
  2005 г. - 310 тыс. пм.
  

Для бурения скважин используются станки RОС-860 компании «Атлас Копко».
Производительность станков - 73 тыс. пм в год. Потребное количество станков при достижении проектной производительности по горной массе - 5800 тыс. м³ –5 шт. (инвентарный парк).
Зарядка скважин производится механизированным способом с применением зарядных машин СЗМ.