Отчет по учебной практике тема производство аммиачной селитры

Минобрнауки России

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»


УГС 220000 Автоматика и управление


Специальность 220301 Автоматизация технологических процессов и производств


Квалификация Дипломированный специалист


Факультет_____ Информационных технологий и управления


Кафедра_______ Автоматизации процессов химической промышленности


Дисциплина Учебная практика


Курс__3___ Группа 4892
ОТЧЕТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
Тема__ПРОИЗВОДСТВО_АММИАЧНОЙ_СЕЛИТРЫ______________________________
Студент __________________ ____________________
(подпись, дата) (инициалы, фамилия)

Руководитель,

доцент____ __________________ ___В.В.Куркина ______
(должность) (подпись, дата) (инициалы, фамилия)
Оценка за практику __________________
(подпись руководителя)

ОАО "КуйбышевАзот" является одним из ведущих предприятий российской химической промышленности. 20
Предприятие осуществляет свою деятельность по двум основным направлениям: 20
- капролактам и продукты его переработки (полиамид-6, высокопрочные технические нити, кордная ткань, инженерные пластики); 20
- аммиак и азотные удобрения. 21
Кроме того «КуйбышевАзот» производит технологические газы, обеспечивающие потребности основных бизнес-направлений, и вместе с тем являющиеся самостоятельными товарными продуктами. 21
Полный ассортимент продукции насчитывает около 30 наименований. 21
21
Ед.измерения 21
2000 21
2011 21
Прирост 21
Объем реализации 21
млн.руб. 21
4473 21
31218 21
597,9% 21
Объем производства 21
21
21
21
21
Капролактам 21
тыс.тонн 21
105 21
192,1 21
83% 21
Полиамид-6 21
тыс.тонн 21
0 21
141,9 21
Новый продукт 21
Техническая нить 21
тыс.тонн 21
0 21
13,5 21
Новый продукт 21
Кордная ткань 21
тыс.тонн 21
0 21
5,3 21
Новый продукт 21
Аммиачная селитра 21
тыс.тонн 21
299,8 21
550,8 21
84% 21
Карбамид 21
тыс.тонн 21
192,3 21
349,6 21
82% 21
Сульфат аммония 21
тыс.тонн 21
307,9 21
479,5 21
56% 21
Аммиак 21
тыс.тонн 21
530,6 21
649 21
22% 21
Грузооборот 22
тыс.тонн 22
1353 22
2155,5 22
59,3% 22
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ 22
Предприятие расположено в 1000 километрах на юго-восток от столицы России - г.Москвы, в г.Тольятти, Самарской области, на берегу самой крупной в Европе реки Волга. Завод был основан в 1966 году. 22
Площадь компании - 3 000 000 кв.м. (300 Гектар), численность рабочих - 5,1 тыс. человек. 22
"КуйбышевАзот" сегодня: 22
Входит в десятку крупнейших мировых производителей и занимает первое место в СНГ по выработке капролактама 22
Лидер в производстве полиамида-6 в России, СНГ и Восточной Европе 22
Входит в первую десятку предпритиятий отечественной азотной промышленности 22
Единственное предприятие в России, которое выпускает кордную ткань на основе высокопрочной технической нити 22
Имеет интегрированную систему менеджмента, сертифицированную на соответствие требованиям российских и международных стандартов ISO 9001:2008 (ГОСТ Р ИСО 9001-2008); ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007 (ГОСТ Р 12.0.230). 22
В соответствии со стратегической программой повышения доли продукции с более высокой добавленной стоимостью ОАО «КуйбышевАзот» успешно развивает переработку капролактама. Компания последовательно наращивает выработку полиамида-6, технической нити и кордной ткани. 22
В 2007 году было приобретено ООО «Курскхимволокно», что позволило занять лидирующие позиции на российских рынках текстильных и технических нитей. 22
Еще одно направление переработки полиамида-6, развиваемое предприятием – инженерные пластики. С 2003 года на промышленной площадке АО «КуйбышевАзот» действует СП ООО «Волгопласт», а в 2007 году компания ввела в эксплуатацию производство на СП Kuibyshevazot Engineering Plastics (Shanghai) Co., Ltd в Китае, основная продукция которого также компаунды на основе ПА-6. 22
В 2010 году ОАО «КуйбышевАзот» приобрело часть имущественного комплекса предприятия «Балашовский текстиль» с образованием 100% дочернего предприятия ООО «Балтекс». Сделка осуществлена при активном участии и содействии Правительства Саратовской области, выразившим большую заинтересованность в возобновлении работы и дальнейшем стабильном развитии производства полиамидных и других тканей в регионе. Приобретение данного актива соответствует целям долгосрочной стратегической программы «КуйбышевАзота» по увеличению переработки капролактама на территории России. 22
В 2011 г. подписано соглашение о стратегическом партнерстве ОАО «КуйбышевАзот» и Royal DSM N.V. (Голландия) - одной их крупнейших мировых компаний по разработке и производству высокотехнологичных материалов и промышленных химикатов. В рамках указанного сотрудничества созданы два совместных предприятия: «Волгапласт» - по производству инженерных пластиков и торговое СП «Волгалон» 23
АММИАЧНАЯ СЕЛИТРА NH₄NO₃ ГОСТ 2-85 23
Список использованных источников 29

ВВЕДЕНИЕ
Нитра́т аммо́ния (аммонийная (аммиачная) селитра) — химическое соединение NH4NO3, соль азотной кислоты. Впервые получена Глаубером в1659 году.
Кристаллическое вещество белого цвета. Температура плавления 169,6 °C, при нагреве выше этой температуры начинается постепенное разложение вещества, а при температуре 210 °C происходит полное разложение. Температура кипения при повышенном давлении — 235 °C. Молекулярная масса 80,04 а. е. м.. Скорость детонации 2570 м/с.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Взрывчатые вещества
Наиболее широко в промышленности и горном деле применяются смеси аммиачной селитры с различными видами углеводородных горючих материалов, других взрывчатых веществ, а также многокомпонентные смеси:

• 
  составы типа аммиачная селитра/дизельное топливо (АСДТ)
  
• 
  жидкая смесь аммиачная селитра/гидразин (Астролит)
  
• 
  водонаполненные промышленные взрывчатые вещества (Акванал, Акванит и др.)
  
• 
  смеси с другими взрывчатыми веществами (Аммонит, Детонит и др.)
  
• 
  Смесь с алюминиевой пудрой (аммонал)
  

Удобрения
Бо́льшая часть нитрата аммония используется либо непосредственно как хорошее азотное удобрение, либо как полупродукт для получения прочих удобрений.

1 Обзор технологий

Технология производства аммиачной селитры включает в себя нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком с использованием теплоты реакции (145 кДж/моль) для упаривания раствора селитры. После образования раствора, обычно с концентрацией 83 %, лишняя вода выпаривается до состояния расплава, в котором содержание нитрата аммония составляет 95 — 99,5 % в зависимости от сорта готового продукта. Для использования в качестве удобрения расплав гранулируется в распылительных аппаратах, сушится, охлаждается и покрывается составами для предотвращения слёживания. Цвет гранул варьируется от белого до бесцветного. Нитрат аммония для применения в химии обычно обезвоживается, так как он очень гигроскопичен и процентное количество воды в нем (ω(H2O)) получить практически невозможно.
На современных заводах, производящих практически неслеживающуюся аммиачную селитру, горячие гранулы, содержащие 0,4 % влаги и менее, охлаждаются в аппаратах с кипящим слоем. Охлажденные гранулы поступают на упаковку в полиэтиленовые или пятислойные бумажные битумированные мешки. Для придания гранулам большей прочности, обеспечивающей возможность бестарных перевозок, и сохранения стабильности кристаллической модификации при более длительном сроке хранения в аммиачную селитру вносят такие добавки, как магнезит, полуводный сульфат кальция, продукты разложении сульфатного сырья азотной кислотой и другие (обычно не более 0,5% по массе).
В производстве аммиачной селитры используют азотную кислоту с концентрацией более 45% (45-58%), содержание окислов азота не должно превышать 0,1%. В производстве аммиачной селитры могут быть использованы также отходы аммиачного производства, например аммиачная вода и танковые и продувочные газы, отводимые из хранилищ жидкого аммиака и получаемые при продувках систем синтеза аммиака. Кроме того, в производстве аммиачной селитры используются также газы дистилляции с производства карбамида.