11
Дисперсность золы выражается
удельной поверхностью, определяемой методом
воздухопроницаемости, а также остатком на ситах при просеивании,
этот показатель
колеблется от 1000 до 4000 см2/г, во многих случаях он приближается к удельной
поверхности цемента. Золы, содержащие большее количество остатков несгораемого
топлива, имеют более высокие значения удельной поверхности.
Дисперсность золы зависит от тонкости измельчения
пылевидного топлива, с
уменьшением последней увеличивается количество несгоревших частиц. Наиболее часто
дисперсная зола улавливается электрофильтрами, при этом для различных полей
электрофильтров гранулометрический состав золы изменяется [6, с. 89].
1.2
Механизм структурообразования
щелочных вяжущих
По мнению довольно большого числа исследователей, на основе зол-уноса и
золошлаковых смесей могут быть получены эффективные вяжущие вещества, которые в
перспективе могут стать альтернативой портландцементу.
Научной основой развития
щелочных вяжущих в настоящее время служит концепция геополимеров. Термин
«геополимер» был предложен и впервые использован Дж. Давидовичем в 1976 году.
Применение термина «геополимер» основано на том, что
технология геополимерных
вяжущих предусматривает синтез полимерной структуры таких материалов из мономерных
силикатных и алюминатных групп. Эти группы способны образовываться при разрушении
в щелочных растворах первичной структуры горных пород или промышленных отходов
алюмосиликатного состава [15, с. 52].
Первоначально геополимерами
считались только материалы, полученные при
щелочной активации метакаолина. Однако, учитывая схожесть процессов протекающих
при взаимодействии
щелочей со шлаками, золами, термически обработанными
полевошпатными горными породами и другими алюмосиликатными материалами, в
научно-технической
литературе вяжущие, полученные на основе этого сырья, также
относят к геополимерам.
Геополимерные материалы образуются в ходе
реакций геополимеризации
алюмосиликатных соединений в сильнощелочной среде (рисунок 1.2.1). Согласно Дж.
Давидовичу, реакция получения геополимеров протекает в три стадии [16]:
- на первой стадии происходит растворение оксидов кремния и алюминия в
щелочной среде – концентрированном растворе NaOH или КOH;
- на второй – расщепление природных полимерных структур на мономеры;
- на третьей – схватывание и уплотнение в результате превращения мономеров в
полимерные материалы.
Do'stlaringiz bilan baham: