|
Периодичность технического освидетельствования цистерн, находящихся
в эксплуатации и зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России
Наименование и назначение цистерн
Ответствен-
ным по над-
зору
Специалистом организации,
имеющей разрешение (лицензию)
органов Госгортехнадзора России
наружный и
внутренний
осмотры
наружный и
внутренний
осмотры
гидравлическое
испытание проб-
ным давлением
Цистерны железнодорожные для транспортиро-
вания пропан-бутана и пентана
—
10 лет
10 лет
Цистерны, изолированные на основе вакуума
—
10 лет
10 лет
Цистерны железнодорожные, изготовленные из
сталей 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообра-
ботку в собранном виде и предназначенные для
перевозки аммиака
—
8 лет
8 лет
Цистерны для сжиженных газов, вызывающих
разрушение и физико-химическое превращение
материала (коррозия и т.п.) со скоростью более
0,1 мм/год
1 год
4 года
8 лет
Все остальные цистерны
2 года
4 года
8 лет
586
Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности
по ГОСТ 12.1.007, до начала выполнения в них каких-либо внутренних работ,
а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обра-
ботке (нейтрализации, дегазации).
Внеочередное освидетельствование сосудов, проводится в случаях, если со-
суд: не эксплуатировался более 12 месяцев; был реконструирован; отремонти-
рован с применением сварки или выправлением выпучин или вмятин; установ-
лен на новом месте, а также после аварии или отработки расчетного срока
службы. Внеочередное освидетельствование может производиться по требова-
нию инспектора Госгортехнадзора.
Техническое освидетельствование сосудов должно производиться на специ-
альных ремонтно-испытательных пунктах, в организациях-изготовителях, рас-
полагающих необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельст-
вования. Результаты технического освидетельствования должны записываться
в паспорте сосуда с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и
сроков следующих освидетельствований. Если при освидетельствовании будут
обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его мо-
жет быть разрешена при пониженных эксплуатационных параметрах (давле-
ние и температура).
587
К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, про-
шедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей
программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания
сосудов. Подготовка и проверка знаний обслуживающего персонала должны
проводиться только в профессионально-технических училищах, в учебно-кур-
совых комбинатах (на курсах), имеющих разрешение (лицензию) органов Гос-
гортехнадзора России. Периодическая проверка знаний персонала, обслужи-
вающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Вне-
очередная
проверка
знаний
проводится
при
перерыве
в
работе
по
специальности более 12 месяцев. Персонал после проверки знаний должен пе-
ред допуском к самостоятельной работе пройти стажировку.
Приказом по предприятию назначаются лица, ответственные за исправное
состояние и безопасное функционирование сосудов, а также лица, ответствен-
ные по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. Они на-
значаются из числа специалистов, прошедших в установленном порядке про-
верку знаний Правил ПБ 10-115—96. Владелец сосуда обязан организовать
для работников, обслуживающих сосуд, периодическую проверку знаний ими
инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, обеспе-
чить специалистов Правилами ПБ 10-115—96 и руководящими указаниями по
588
безопасной эксплуатации сосудов, а обслуживающий персонал — действующи-
ми инструкциями.
Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов дол-
жен обеспечить: содержание сосудов в исправном состоянии; обслуживание со-
судов; проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техниче-
скому освидетельствованию; своевременное устранение выявленных неисправ-
ностей. Для этого он обязан: осматривать сосуд; ежедневно проверять записи в
сменном журнале; участвовать в технических освидетельствованиях сосудов;
вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в цик-
лическом режиме работы; проводить необходимую работу с персоналом по по-
вышению его квалификации.
Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах об-
служивающего персонала. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случа-
ях: если давление в сосуде поднялось выше допустимого и не снижается, не-
смотря на меры, принятые персоналом; при выявлении неисправности предо-
хранительных устройств от повышения давления; при обнаружении в сосуде
неплотностей, выпучин, разрывов прокладок; при неисправности манометра;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогре-
вом; при выходе из строя указателей уровня жидкости; при неисправности
предохранительных блокировочных устройств; при возникновении пожара,
589
непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Порядок
аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в эксплуатацию должен
быть указан в действующей инструкции.
При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) долж-
ны применяться безопасные светильники с напряжением не выше 12 В, а при
работе во взрывоопасных средах — светильники во взрывобезопасном испол-
нении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды
на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допусти-
мые концентрации (ПДК).
Сосуды и их элементы, приобретаемые за рубежом, должны соответствовать
требованиям действующих в России правил и иметь сертификат соответствия
данного оборудования этим правилам, выданный сертификационным центром.
Сертификационный центр — организация, аккредитованная, в установленном
порядке, для подготовки и проведения сертификации сосудов.
У железнодорожной цистерны, в верхней ее части, должны быть устроены:
люк, диаметром не менее 450 мм, обеспечивающий доступ во внутреннюю по-
лость цистерны, а также помост около люка с металлическими лестницами по
обе стороны цистерны, снабженными поручнями. Цистерны должны быть ос-
нащены: вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды; венти-
лем для выпуска паров из верхней части цистерны; пружинным предохрани-
590
тельным клапаном; штуцером для подсоединения манометра; указателем уров-
ня жидкости. Предохранительный клапан, установленный на цистерне,
должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями
для выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке
должна быть не менее полуторной площади рабочего сечения предохранитель-
ного клапана. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для
сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой. Заглушка — объемная де-
таль, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера.
Пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых
на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных (низко-
температурных) жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испа-
ряемости жидкости и максимальной производительности устройства для созда-
ния давления в цистерне при ее опорожнении. За
Do'stlaringiz bilan baham: |
