Существует несколько сценариев проведения сортировки:
- сортировка напрямую, когда поступающий на линию продукт разделяется на категории и упаковывается в розничную тару для оправки покупателю;
- предварительная сортировка для закладки на хранение, при которой продукция разделяется и укладывается в специальную тару для хранения;
- предварительная сортировка, при которой продукция разделяется по сортам, цвету (применяется в случаях поступления на сортировку пересортицы - продукции разных сортов, из разных источников и прочее - «отделить красное от зеленого»);
сортировка при выходе из хранения- служит в основном для выбраковки продукции, ставшей некондиционной в процессе хранения (производится вручную либо с использованием оборудования, позволяющего сортировать по качеству.);
Для предприятий переработки сортировка является частью технологической линии и выполняет роль барьера, предотвращающего поступление в производство некондиционного сырья.
Сортировку можно разделить по типам:
- механическая;
- весовая;
- оптическая;
- весовая + оптическая.
Оптическая сортировка
Оптическая сортировка позволяет сортировать продукцию не только по размеру, но и по цвету, оттенку плодов, наличию дефектов. При оптической сортировке возможен выбор измерения по трем критериям: цвет, диаметр, цвет/диаметр.
Таким образом, технически возможно сортировать плоды по диаметру, по весу, по цвету и оттенку. Кроме того, существует сортировка по внешним дефектам и даже по внутренним дефектам или по содержанию сахара, твердости и т.д.
Наибольший интерес у небольших производителей вызывает сортировка по диаметру или по весу. Она самая недорогая.
Затем идет сортировка по цвету, оттенку. Она становится все более востребованной, потому что требования крупных покупателей, торговых сетей становятся все более жесткими.
Следующая ступень – сортировка по качеству. Это еще более совершенная система. Очень полезная функция - особенно после долгого хранения, когда плоды имеют какие-либо дефекты, проявляющиеся после хранения. Позволяет легко отсортировать плоды с пятнами, точками и прочими дефектам кожуры, которые могут быть от града, повреждения, вмятины, порезы или болезни яблока.
Существует также оборудование, позволяющее различать, например, яблоко по содержанию сахара. Оборудование измеряет изменение спектра светового потока, проходящего сквозь яблоко. В итоге, яблоко можно разделить на сладкое, менее сладкое и прочее.
Качественный, однородный продукт гораздо легче реализовать любому, даже самому требовательному покупателю.
Экономический эффект от сортировки и калибровки несомненно большой, и чем больше объемы продукции, тем более совершенное и производительное оборудование необходимо предприятию.
ЭТАПЫ СОРТИРОВКИ
Независимо от модификации работа линии сортировки предполагает несколько этапов. Сначала поступившие фрукты разгружаются и перемещаются по водным каналам. Скорость передвижения и равномерность подачи регулируются разделительной щеткой. Вытяжной элеватор осуществляет механическую фильтрацию загрязнений, бережно извлекает фрукты из воды и отправляет далее по линии на платформу, где вручную можно провести предварительную сортировку. Чистые яблоки просушивают с помощью вентилятора и пневматических отжимных губок. На входе в сортировочную машину через ленточный транспортер благодаря возможности изменения скорости фрукты формируются в одну линию. Каждое яблоко проходит систему классификации и измерения. Критерии измерения подбираются индивидуально согласно потребностям заказчика. Точность измерения возможна благодаря алгоритму распознавания расположения плодоножки, поэтому ширина и высота определяются точно. По ленточным конвейерам рассортированные фрукты доставляются на следующий этап, где происходит упаковка яблок. К упаковочному столу примыкает конвейер, подающий пустые коробки и отправляющий наполненные яблоками на погрузку. Здесь же происходит отсортировка фруктов второго класса. Коробки с фруктами по желобу подаются для погрузки на поддон. На этом процесс сортировки и упаковки заканчивается.
Существует ручная сортировка фруктов с помощью веерного калибратора. Она позволяет классифицировать овощи и фрукты на большое количество диаметров, но удобна лишь на небольшом производстве. Линии оптической сортировки имеют проходимость до 40 тонн в час, изготовлены из качественных материалов и не допускают повреждения плодов.
Do'stlaringiz bilan baham: |