Оборудование и технология монтажной

Материалы для механизированной сварки под слоем флюса 
 
Класс стали 
Марка стали 
Сварочная 
проволока 
Марка флюса 
С 38/23 
ВСт3сп5 
ВСт3пс5 
16Д 
Св08ГА 
АН 348 АМ 
Св10Г2 
АН 47, АНК30 
Св10НМА 
АН 22 
С 46/33 
15ХСНД 
Св08ГА 
АН 348 А 
ОСЦ45 
10ХСНД 
15ХСНД–40 
Св08ГА 
Св10НМА 
АН 47 
АН 22 
С52/40 
15Г2АФДпс 
Св10НМА 
АНК 30 
АН 22 
Таблица 10
Режимы автоматической сварки под слоем флюса тавровых соединений 
 
Режим сварки 
Форма 
разделки 
кромок 
Катет 
шва, 
мм 
Диаметр 
электро-
да, мм 
Свароч-
ный ток, А
Напряже-
ние дуги, В 
Ско-
рость 
сварки 
м/ч 
Скорость 
подачи элек-
трода, м/ч 
Без раздел-
ки кромок 
6 
7 
8 
2 
2 
2 
250…300 
320…370 
400…450 
27…29 
30…34 
30…34 
25 
25 
25 
162 
191 
260 
 
Контролируются параметры режима сварки: J
СВ
, И
Д
, V
СВ
. Дополни-
тельные параметры: V
ЭЛ
, Ø электрода, вылет электродной проволоки. Ре-
жимы автоматической сварки под флюсом тавровых соединений даны в 
табл. 10. 
Статическая характеристика сварочной дуги при сварке под слоем 
флюса жесткая и возрастающая в зависимости от диаметра электрода. 
 
 
3.3. Особенности автоматической сварки под слоем флюса
с металлохимической присадкой 
В качестве металлохимической присадки (МХП) используют сталь-
ную крупку из сварочной проволоки соответствующей марки Ø 1…2 мм по 
ГОСТ 2246–70, смешанную с NаF (по ГОСТ 4463–76). Высота цилиндра 
стальной крупки не превышает его диаметр. NaF вводится в МХП в коли-

---

29
честве 0,5 % от веса крупки. Срок хранения МХП не более 1 месяца после 
изготовления.
Одностороннюю автоматическую сварку под флюсом с МХП выпол-
няют на медной подкладке, обмотанной стеклотканью с подсыпкой из-
мельченного флюса слоем толщиной 1 мм. Медная подкладка укладывает-
ся в стальную обойму и поджимается к стыкуемым элементам пневмопри-
жимами или клиньями. Ширина канавки 24 мм. 
Рекомендуемые сварочные материалы даны в табл. 11.
Таблица 11