"Обжиг цинковых концентратов"

4 Расчет процесса обжига цинкового концентрата в печи кипящего
слоя.
При обжиге протекают следующие реакции окисления сульфидов:
ZnS+1.5O
2
=ZnO+SO
2
(4.1)
ZnS+2O
2
=ZnSO
4
(4.2)
PbS+1.5O
2
=PbO+SO
2
(4.3)
2CuFeS
2
+6O
2
=Cu
2
O+Fe
2
O
3
+4SO
2
(4.4)
2CuS+2.5O
2
=Cu
2
O+2SO
2
(4.5)
2FeS
2
+5.5O
2
=Fe
2
O
3
+4SO
2
(4.6)
2FeS+3.5O
2
=Fe
2
O
3
+2SO
2
(4.7)
CdS+1.5O
2
=CdO+SO
2
(4.8)
Продуктами окислительного обжига являются отходящие газы, огарок и
пыль. Пыль и огарок представлены оксидными соединениями металлов и их
перерабатывают по единой технологии. Отходящие газы содержат сернистый и
серный ангидрид, азот, кислород. После очистки их отправляют на
производство серной кислоты. Процесс обжига сульфидного концентрата
протекает в автогенном режиме при температуре 960-980 С. Автогенность

процесса поддерживают регулированием расходов концентрата и воздушного
дутья. Оптимальное соотношение концентрат воздух устанавливают в
результате расчета теплового баланса процесса. Тепловой баланс позволяет
также определить расход охлаждающей воды в теплообменниках кипящего
слоя для поддержания заданной температуры.
Тепловой баланс предопределяет равенство прихода и расхода тепла в
агрегат «КС». Приход тепла в обжиговую печь складывается из следующих
составляющих: физическое тепло воздуха и концентрата, тепло
экзотермических реакций окисления сульфидов металлов. Статьями расхода
тепла являются тепло отходящих газов, пыли и огарка, тепло на нагрев и
испарение охлаждающей воды.
Для расчета процесса потребуется рассчитать рациональный состав
цинкового концентрата, расход воздуха для окисления сульфидов, количество и
состав продуктов обжига, тепловой баланс процесса.
Исходные данные:
35

---

Химический состав цинкового концентрата, %: 52 ZnS; 1.4 Pb; 6.4 Fe; 1.0
Cu; 0.4 Cd; 1.3 SiO
2
; 1.1 CaO; 0.7 Al
2
O
3
; S-по расчету, прочие - по разности до
100%.
Минералогический состав: цинк -в сфалерите ZnS; свинец- в галените
PbS; медь- в халькопирите CuFeS
2
и ковеллине CuS в соотношение
1:1;остальное железо- в пиритеFeS
2
и троилите FeS в соотношение 3:1; кадмий-
в сильфиде; пустая порода представлена кремнеземом, известняком,
глиноземом.
Исходный цинковый концентрат поступает на обжиг с влажностью 6%
В агрегат подают воздух, обогащенный кислородом до 30%. Избыток
воздуха составляет 10% (коэффициент избытка=1,1)
Сульфид цинка в количестве 2,7% от его общего содержания окисляется
по (4,2)
Пылевынос при обжиге составляет 30%. По своему составу пыль мало
отличается от огарка. В пыли и огарке цинк находится в соединениях: 95% в
ZnO; 3% в ZnO*Fe
2
O
3
; 1.7%ZnSO
4
; 0.3% в ZnS.
Расчет ведем на 100 кг. концентрата.
Таблица 4.1 - Рациональный состав цинкового концентрата
С
оедине
ния.
Содержание компонентов, кг.
Z
n
P
b
C
u
F
e
C
d
S
C
aO
S
iO
2
A
l
2
O
3
П
роче
Всего
Z
nS PbS
CuFeS
2
CuS
FeS
2
FeS
CdS
CaO
SiO
2
Al
2
O
3
Прочие
5
2
1
,4
0
,5
0,5
0
,44
3,9
7
1,9
9
0
,4
2
5,44
0,22
0,5
0,25
4,55
1,14
0,11
1
,1
1
,3
0
,7
3
,49
77,44
1,62 1,44 0,75
8,52 3,13 0,51
1,1 1,3 0,7 3,49
И
того
5
2
1
,4
1
,0
6
,4
0
,4
3
2,21
1
,1
1
,3
0
,7
3
,49
100
36

---

Определим количество сфалерита в концентрате, кг:
65,4-97,4
52-х
х=52*97,4/65,34=77,44
серы в сфалерите 
52*32/65,4=25,44
Определим количество галенита в концентрате, кг:
207,2 свинца содержится в 239,2 галенита
1,4-х
х=1,4*239,2/207,2=1,62
серы в галените
х=1,4*32/207,2=0,22
Определим количество халькопирита в концентрате, кг:
количество меди 
1,0/2=0,5
63,54-183,4
0,5-х
х=0,5*183,4/63,6=1,44
железа в халькопирите
55,8*1,44/183,4=0,44
серы в халькопирите
64*1,44/183,4=0,5
Определим количество ковелина в концентрате, кг:
количество меди
1,0-0,5=0,5
0,5*95,54/63,6=0,75
серы в ковелине
0,5*32/63,6=0,25
Количество железа в пирите и троилите ставит ,кг:
6,4-0,44=5,96
количество железа в пирите
5,96*2/3=3,97
Определим количество пирита в концентрате, кг:
55,8-119,8
3,98-х
х=3,97*119,8/55,8=8,52
серы в пирите
8,54-3,97=4,55
железа в троилите
5,96-3,97=1,99
Количество троилита в концентрате, кг:
37

---

1,99*87,8/55,8=3,13
серы в троилите
3,13-1,99=1,14
Количество кадмия в концентрате, кг:
112,4-144,4
0,4-х
0,4*144,4/112,4=0,51
серы в сульфиде кадмия
0,4*32/112,4=0,11