1
Николаев Л.А., Союнов А.С. Применение вибрации в обработке почвы // Электронный научно-методический
журнал Омского ГАУ. - 2017. -№1 (8) январь - март. - URL http://e-journal.omgau.ru/index.php/2017/1/35-statya-
2017-1/775-00302. - ISSN 2413-4066
УДК 631.31
Николаев Леонид Анатольевич
Магистрант
ФГБОУ ВО Омский ГАУ, г. Омск
Союнов Алексей Сергеевич
Кандидат технических наук, доцент
ФГБОУ ВО Омский ГАУ, г. Омск
as.soyunov@omgau.org
Применение вибрации в обработке почвы
Аннотация.
Большая
металлоемкость
и
энергоемкость
выпускаемых
производственными предприятиями почвообрабатывающих орудий требует новых подходов
к обоснованию принципов воздействия различных рабочих органов на почву при их
проектировании. Рассматривая научные разработки в этом направлении, следует отметить,
что в последнее время большое значение придается увеличению подвижности рабочего
органа в процессе обработки почвы. Одним из способов активизации рабочих органов
является вибрационное воздействие.
Ключевые слова:
вибрация, обработка почвы, дисковые орудия, дисковый рабочий
орган
Интенсификация технологических процессов сельскохозяйственного производства
невозможна без создания новых сельскохозяйственных машин и высокопроизводительных
орудий. Особое значение при этом уделяется одной из наиболее энергоемких операций –
механической обработке почвы. В системе мероприятий по сохранению плодородия почв
широкое распространение получила противоэрозионная обработка почвы с применением
комплекса противоэрозионных машин. Большая металлоемкость и энергоемкость
выпускаемых производственными предприятиями почвообрабатывающих орудий требует
новых подходов к обоснованию принципов воздействия различных рабочих органов на
почву при их проектировании. Рассматривая научные разработки в этом направлении,
следует отметить, что в последнее время большое значение придается увеличению
подвижности рабочего органа в процессе обработки почвы. Одним из способов активизации
рабочих органов является вибрационное воздействие. Эффект вибрации проявляется
наиболее полно при использовании устройств, реализующих переменные фазы деформации
и разрушения почвы, а также неоднородность ее структуры [1]. Применительно к
рыхлительным рабочим органам, разработаны различные способы подпружинивания, как
стоек рам, так и долот и лемехов плоскорезных лап. Однако, только одними пружинными
элементами, в большинстве случаев, невозможно достичь максимального эффекта от
применения вибрации. Для расширения спектра устойчивых колебаний в системе «рабочий
орган – почва» необходимо введение дополнительных элементов в виде колеблющихся или
соударяющихся масс. В этом аспекте рассмотрим различные виды вибрационного
2
взаимодействия рабочих органов с почвой, условия возникновения удара и выбора
оптимальных параметров системы на основе амплитудно-частотных характеристик
колебательного движения почвообрабатывающих рабочих органов [2, 3].
При
выполнении
технологического
процесса
на
рабочие
органы
почвообрабатывающих орудий действует переменная сила сопротивления почвы.
Изменчивость силы вызывается периодическими фазами деформации и разрушения
почвы. В фазе сжатия происходит возрастание силы, а в фазе разрушения почвы
действующая сила уменьшается.
Пассивные
рабочие
органы
почвообрабатывающих
орудий
воспринимают
действующее сопротивление почвы, не реагируя на ее изменчивость. Это приводит к
дополнительным затратам энергии на уплотнение скалываемых блоков почвы, которые
имеют большой объем, увеличению глыбистости и не обеспечивает необходимой степени
крошения почвы. Поэтому плотность почвы в образовавшихся после обработки глыбах и
комьях значительно превосходит плотность почвы до ее обработки [4].
Уменьшить объем скалываемых блоков почвы, а, следовательно, увеличить
крошащую способность рабочих органов почвообрабатывающих машин и уменьшить
сопротивление почвы можно путем придания подвижности рабочим звеньям и возбуждения
колебаний в системе рабочий орган - почва. При этом подвижные рабочие звенья
почвообрабатывающих орудий должны реализовать периодические фазы деформации и
разрушения почвы.
В большинстве конструкций промышленных образцов почвообрабатывающих машин
придание подвижности рабочим звеньям осуществляется путем подпружинивания рабочих
органов к раме. Возникающие при работе таких орудий колебания рабочих органов имеют
неустойчивую характеристику и не всегда способствуют достижению максимального
снижения сопротивления почвы и повышению качественных показателей обработки почвы.
Использование принудительного возбуждения колебаний почвообрабатывающих
рабочих органов от внешнего энергоисточника значительно увеличивает энергозатраты на
привод и его использование становится практически нецелесообразным. Кроме этого
принудительный привод не имеет обратной связи, что не позволяет такой системе работать в
самонастраивающемся режиме.
Для обеспечения устойчивых колебаний в самонастраивающемся режиме рабочий
орган с почвой следует рассматривать как единую колебательную систему. Такой единой
системой может выступать дисковый рабочий орган шестиугольной формы (рис. 1) [5, 6].
Рисунок 1 – Дисковый рабочий орган шестиугольной формы: а – плоский;
б – сферический; в – конический
Разные формы дисков используются при разных типах почв. Так на почвах
подверженных ветровой эрозии обработку поверхности поля выполняют плоскими
шестиугольными дисками (рис. 1, а), на обычных почвах применяются сферические
3
шестиугольные диски (рис. 1, б), а на переуплотненных почвах – шестиугольные конические
диски (рис. 1, в), которые способны выдерживать большие нагрузки.
При работе таких дисков будет происходить вибрация с амплитудой колебаний
относительно средней окружности между вписанной и описанной окружностями
шестиугольника следующей формулой
42
,
0
45
,
33
)
6
cos(
у
А
,
где
А
у
– амплитуда колебания, м;
0,42 – диаметр средней окружности, м;
33,45 – постоянный коэффициент;
φ
– угол поворота диска, рад.
Данная формула справедлива для шестиугольного диска с диаметром описанной
окружности 450 мм. При этом в формуле имеется ряд допущений:
- не учитывается скорость движения агрегата;
- не учитывается возможная пробуксовка дисков;
- угловая скорость диска принята равной одному обороту в секунду.
При работе таких дисков происходит постоянное изменение рабочей грани, что
позволяет создать вибрацию на каждом диске с амплитудой 6 мм. А так как диски стоят
поочерёдно повернутые вокруг своей оси на 30° (рис. 2), то на графике колебания (рис. 3)
можно будет наблюдать смещение фаз на 30° или π/6 [7].
Рисунок 2 – Порядок установки дисков в орудии
Рисунок 3 – График вибрации режущей грани диска:
D
– диаметр диска, м;
φ
– угол поворота диска вокруг своей оси, радианы; 1 – первый (нечетные) диски;
2 – второй (четные) диски; 3 – граница полного оборота диска;
4 – средняя линия
4
Когда нечетные диски соприкасаются с почвой углом – максимальный диаметр
окружности, в это время четные диски соприкасаются серединой грани, где диаметр
минимальный. Такое смещение дисков при установке на вал позволяет компенсировать
распространение вибрации по орудию и вывода машинно-тракторного агрегата из
равновесия. Также установка дисков со смещением относительно оси вращения позволяет
разрезать почвенно-растительную массу в напряженном состоянии [8], что также снижает
тяговое сопротивление орудия.
Применение вибрации в почвообрабатывающих орудиях позволяет снизить тяговое
сопротивление орудия. Способ осуществления вибрация рабочего органа осуществляется за
счет его шестиугольной формы, а определенная установка дисков на валу орудия со
смещением режущих граней позволяет осуществлять резание почвенно-растительной массы
в напряженном состоянии.
Do'stlaringiz bilan baham: |