Δtc.sf = 130,6 – 129,4 = 1,2 oS
2 – korpusda
kgc/sm2
r1=1,47 kgc/sm2 da tqay=110,1 oS
rur=1,58 kgc/sm2 da tqay=112,3 oS
Δtg.ef = 112,3 – 110,1 = 2,2 oS
3 – korpusda
kgs/sm2
r1=0,2 kgs/sm2 da tqay=59,7 oS
rur=0,385 kgs/sm2 da tqay=74,4oS
Δtg.ef = 74,4 – 59,7 = 14,69 oS
Jami: ∑ Δtg.ef = 1,2 + 2,2 + 14,69 = 18,09 oS
v) Gidravlik qarshilik depressiyasi.
Har bir korpus oralig‘ida temperaturalar pasayishini 1 oS deb qabul qilamiz. Oraliqlar hammasi bо‘lib 3 (1-2, 2-3, 3-kondensator). Demak,
Δtg.s=1ּ3=3 oS
Butun qurilma uchun temperaturalar yо‘qolishining yig‘indisi:
∑ Δtyо‘q=12+18,09+3=33,09 oS
6. Temperaturalarning foydali farqi.
Temperaturalarning umumiy farqi:
143-59,7=83,3 oS
Demak, temperaturalarning foydali farqi
Δtfoyd=83,3-33,09=50,21 oS
7. Korpuslarda qaynash temperaturalarini aniqlaymiz
3 – korpusda
t3=59,7+1+7+14,69=82,4 oS
2 – korpusda
t2=110+1+3+2,2=116,3 oS
1 – korpusda
t1=129,4+1+2+1,2=133,6 oS
8. Har bir korpus uchun issiqlik о‘tkazish koeffitsiyentini aniqlaymiz.
Qurilmadagi eritmaning qaynash temperaturasi va konsentratsiyasiga qarab mahsus adabiyotlrdan eritmaning fizik xossalari (zichlik, qovushqoqlik, issiqlik о‘tkazuvchanlik, issiqlik sig‘imi va shu kabilar) aniqlanadi. Istish trubalarining turiga qarab qabul qilindi. Sо‘ngra, kondensatsiyalanayotgan bug‘ va qaynayotgan eritma uchun tegishli kriterial tenglamalar yordamida issiqlik berish koeffitsiyentlaridan issiqlik о‘tkazish koeffitsiyenti topiladi.
Hisoblash paytida trubalarda qaynash natijasida hosil bо‘lgan qoplama qalinligini (δ=0,5 mm) inobatga olish kerak.
Dastlabki hisoblar asosida quyidagi qiymatlarni qabul qilamiz.
1 – korpus uchun K1=1700 Vt/(m2ּK)
2 – korpus uchun K2=990 Vt/(m2ּK)
3 – korpus uchun K3=580 Vt/(m2ּK)
Tuzning suvli eritmalarini bug‘latish jarayonida korpuslar bо‘yicha issiqlik о‘tkazish koeffitsiyentlarining tahminiy nisbati quyidagicha:
K1 : K2 : K3 = 1 : 0,58 : 0,34
9. Korpuslar bо‘yicha issiqlik balanslarini tuzamiz.
Tahminiy hisobotlarni soddalashtirish maqsadida issiqlik balanslarini issiqlik yо‘qotilishini hisobga olmagan holda tuzamiz va bir korpusdan ikiinchisiga eritma о‘rtacha qaynash temperaturasida о‘tadi deb qabul qilamiz.
Shartga binoan 1 – korpusga bug‘latish uchun eritmani qaynash temperaturasigacha qizdirilgan holda uzatiladi.
1 – korpusda issiqlik sarfining miqdori,
Q1=W1ּr1=0,295ּ2179ּ103=643000 Vt
2 – korpusga eritma о‘ta qizdirilgan hold beriladi va unda issiqlik sarfining miqdori:
Q2=W2ּr2-G1ּc1ּ(t1-t2)=0,324ּ2234ּ103-1,09ּ4190ּ0,848ּ(133,6-116,3)=657000 Vt
1 – korpusdan chiqayotgan ikkilamchi bug‘ beradigan issiqlik miqdori W1ּr1=643000 Vt. Issiqlik kirishi va sarf bо‘lishining farqi 1%.
3 – korpusdagi issiqlik miqdorining sarfi
Q3= W3ּr3-G3ּc3ּ(t2-t3)=0,351ּ2357ּ103-0,77ּ4190ּ0,784ּ(116,3-82,7)=743000 Vt
10. 1 – korpusda isituvchi bug‘ sarfi
kg/s
Bug‘ning solishtirma sarfi:
kg/s
11. Foydali temperaturalar farqining korpuslar bо‘yicha taqsimlanishi. Bu 2 usul yordamida qilish mumkin: hamma qurilmalarning isitish yuzasi bir xil bо‘lgan sharoitda va umumiy isitish yuzasi eng kam bо‘lgan sharoitlarda topish mumkin, ya’ni Q/K ga va ga proporsionallik shartidan.
Proporsionallik faktorlarini topamiz:
Nisbat
1-kurpus 615
2- korpus 815
3-korpus 1131
______________________________________________________________________
Foydali temperaturalar farqi korpuslar bо‘yich quyidagicha aniqlanadi:
korpuslarning isitish umumiy isitish yuzasi
yuzasi bir xil variant eng kam variant
12. Har bir korpusning isituvchi yuzasi topiladi;
korpuslarning isitish umumiy isitish yuzasi
yuzasi bir xil variant eng kam variant
______________________________________________________________________
∑ F=138,8 m2 ∑ F=130,7 m2
Demak, korpuslarning bir xil issiqlik almashinish yuzalari bо‘lganda, umumiy isitish yuzasi atigi 6% ga kо‘pdir. Shuning uchun korpuslarning isitish yuzasi bir xil variant qabul qilinadi, chunki bu variant qurilmalarning bir xilligini ta’minlaydi.
Korpuslar bо‘yicha bosim va ikkilamchi bug‘ temperaturasini tekshiramiz.
Do'stlaringiz bilan baham: |