Disklarni majburiy bosib turish kuchi
Q = (T / Rcp) ∙ f ∙ n, (1)
bu erda T - debriyaj tomonidan uzatiladigan moment; Rcp - ishqalanish yuzalarining o'rtacha radiusi; n - ishqalanish yuzalarining soni; f - kermetik po'lat uchun qabul qilingan ishqalanish koeffitsienti f = 0,1 ... 0,4, po'latdagi po'lat uchun f = 0,08.
Eksenel ulash kuchi
Q = (T ∙ sin / Rcp) ∙ f. (2)
Ishqalanish koeffitsientini oshirish uchun ishchi disklar metall kukunlari asosida ishqalanish materiallaridan tayyorlanadi.
Disklar yoki konuslarning bosimi chap muftaning yarmiga o'rnatilgan elektromagnit tomonidan yaratiladi, uning o'rashiga kuchlanish toymasin kontaktlar - uzuklar va hisoblagichlar orqali beriladi.
Ko'p plitali ishqalanish debriyajlarining dizayni normallashtirilgan. Ular 250 Vt gacha bo'lgan quvvat uchun va aylanish tezligi 4000 rpmgacha, javob vaqti 28 ... 200 ms uchun ishlatiladi. Yagona diskli muftalar dizaynda sodda, ammo o'lchamlari nisbatan katta.
Kukun muftalari past inertsiya, tezlik (javob vaqti 5 ... 50 ms), uzatiladigan momentni boshqarish qobiliyati va uzatilayotgan momentning kattaligidan tezlikdan mustaqilligi bilan tavsiflanadi.
Ulanish uchta asosiy qismdan iborat (8-rasm): statsionar 1 va ikkita muftaning yarmi 2, 3. Ikkala qisqichlar korpus ichida erkin aylanadi. Birlashtiruvchi yarmlar orasidagi bo'shliq suyuq yoki chang shaklida 4 ta ferromagnit massa bilan to'ldiriladi (karbonil temirning nozik zarralari va talk yoki grafit shaklida plomba moddasi). Elektromagnitning 5 bobini birlashtiruvchi yarmlardan birida yoki korpusda joylashgan.
8 rasm 9 rasm
Agar elektromagnit yoqilmagan bo'lsa (nol magnit maydon kuchida), unda ferromagnit massa 4 ning yopishqoqligi kichik bo'ladi va ulash nayzalari mexanik ravishda ulanmaydi. Elektromagnit bobiga nazorat signali qo'llanilsa va magnit oqimi ishchi bo'shliqlardan o'tib ketsa, ferromagnit zarralar magnitlanadi va maydon chiziqlari bo'ylab joylashadi. Ferromagnit massaning yopishqoqligi kuplaj yarmini mexanik ravishda bog'lash orqali ortadi. Magnit maydonning intensivligi oshib borishi bilan massaning 4 qovushqoqligi va uzatilayotgan momentning kattaligi oshadi. Suyuq muftalar kukunlarga qaraganda yumshoqroq ishlaydi, ammo yanada rivojlangan muhrlarni talab qiladi.
Kukun muftalarining konstruktsiyalari normallashtirilgan (BPM seriyali) va uzatiladigan moment va milning aylanish chastotasiga qarab tanlanadi.
Piezokristal muftalardan foydalanish vallarni 0,2 ms ga ulashda tezlikni oshirishi mumkin, bu ayniqsa boshqarish tizimlarida, axborotni qayta ishlashda juda muhimdir. Ularning harakatlar printsipi to'g'ridan-to'g'ri oqim ta'siri ostida piezokristal hajmining o'zgarishiga asoslanadi (9-rasm). 1-kristallarga to'g'ridan-to'g'ri tok joriy etilganda, 2-sonli yarmning kattaligi oshadi, uning va 3-bog'lanish yarmining orasidagi bo'shliqlar tanlanadi va ishqalanish kuchlari tufayli aylanish o'tkaziladi.
Birlashtiruvchi yarmlar orasidagi bo'shliq kristall hajmidagi mikron o'zgarishi bilan cheklangan. Shu sababli, ulangan vallar o'qlarining nisbiy joylashuvining to'g'riligiga, ulash elementlarini ishlab chiqarish aniqligiga va nol nazorat signaliga ega ulash qisqichlari orasidagi kichik bo'shliqlar tufayli tormozlanish momentining mavjudligiga yuqori talablar.
Do'stlaringiz bilan baham: |