Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт электрооборудования сэс

Газовая сварка. Для газовой сварки применяют сжиженные газы: бутан, пропан или их смеси. При пропано-воздушной сварке горение поддерживается кислородом воздуха, при пропано-кислородной -кислородом, поставляемым в баллонах к месту выполнения работ.
Пропан-воздушная сварка применяется для соединения скруток жил суммарным сечением до 20 мм². Для ее выполнении используют серийно изготовляемый набор ОГК-19. состоящий из горелки, рукава с баллонным штуцером, двух баллонов вместимостью I л и других приспособлений. После подготовки скрутки жил ее нагревают пламенем горелки до образования капли на конце скрутки, свидетельствующей о том, что жилы сварились.
Пропан-кислородную сварку применяют для сварки скруток одно-проволочных алюминиевых жил суммарным сечением до 35 мм² и мед­ных — до 20 мм², соединения встык одно- и многопроволочных жил и ответвлений типов кабель — кабель и кабель—пластина сечением до 1500 мм', сварки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов воздуш­ных линий и ответвлений сборных шин сечением до 700 мм², а также для оконцевания жил сечением до 150 мм².
В комплект принадлежностей и приспособлений для пропано-кис­лородной сварки входят: кислородные баллоны, редукторы, переходные вентили, резино-тканевые рукава, двух- и трехфакельные горелки, ох­ладители клещевого и разъемного типов и др. Сварку выполняют в формах ФС при соединении жил и в формах ФА — при ответвлении. Для оконцевания жил применяют наконечники Л А и ЛАС. После пол­готовки жил к сварке формы с помощью горелок разогревают до крас­ного цвета и вводят присадку. Расплавленный металл перемешивают нихромовой мешалкой. После остывания форму разбирают, удаляют литниковую прибыль и напильником зачищают неровности.
Контроль качества соединения осуществляют внешним осмотром и применением специальных средств проверки и измерения. В соеди­нениях, выполняемых опрессовкой, наконечники и гильзы должны со­ответствовать сечению и конструкции жил, а материалы и пуассоны — наконечникам и гильзам. В местах вдавливания не должно быть поры­вов, трещин, неровностей, заусениц, а лунки должны быть расположены соосно и симметрично относительно середины гильзы или хвостовика наконечника. Правильность глубины вдавливания проверяют специаль­ным измерителем или штангенциркулем с насадкой.