Мировая экономика и международный бизнес

Глава 15. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности... 319
В США и Западной Европе в начале 80-х годов XX в. было создано
второе поколение этих систем — MRP II, которые представляли собой
интегрированные микрологистические системы, в которых были объеди-
нены финансовое планирование и логистические операции. И в конце 80-х го-
дов XX в. в мире уже продавалось большое количество пакетов при-
кладных программ, основанных на MRP II, только в США их было
более 200.
Следующим этапом развития MRP стало создание комбинированных
системы MRP II — KANBAN, объединение которых использовалось для
устранения недостатков, присущих каждой из этих систем в отдельности.
Такую интегрированную микрологистическую систему называют
В ней MRP II используют для планирования и прогнозирования спроса,
сбыта и закупок, а систему KANBAN — для оперативного управления
производством.
Микрологистические системы «планирования распределения продук-
ции/ресурсов» (DRP) были созданы для использования в каналах дистри-
бьюции готовой продукции. Их построение основано на потребительском
спросе, который не контролируется компанией. С помощью системы DRP
планируют и регулируют уровень запасов на базах и складах фирмы в соб-
ственной товаропроводящей сети сбыта или у оптовых торговых посред-
ников. В системах DRP используется расписание, которое координирует
весь процесс поставок и пополнения запасов готовой продукции в распре-
делительной сети. Это расписание формируется для каждой единицы хра-
нения
unit — SKU) и каждого звена логистической системы,
связанного с формированием запасов в распределительном канале.
В конце 80-х годов XX в. в США и Западной Европе появилась систе-
ма DRP II, в которой были использованы модели и алгоритмы, рассчитан-
ные на использование компьютеров и телекоммуникационные каналы,
впоследствии работающие в режиме онлайн (реального времени). В сис-
темах DRP II применяются более эффективные модели прогнозирования
спроса и потребности в готовой продукции, обеспечивается управление
запасами, решаются вопросы управления производственной программой,
производственными мощностями, персоналом, качеством транспортировки
и логистического сервиса.
Следующая логистическая концепция получила название концепция
«стройного производства» (lean production). Она включает в себя элементы
системы KANBAN и «планирования потребностей/ресурсов», обеспечи-
вая высокое качество продукции, небольшой размер производственных
партий, низкий уровень запасов, а для ее реализации необходимо наличие
высококвалифицированного персонала и применение гибких производ-
ственных технологий.
В последнее десятилетие большое распространение получила концеп-
ция «реагирования на спрос» (demand-driven techniques — DDT), которая
представляет собой модификацию концепции «планирования потребно-

---

320 МИРОВАЯ ЭКОНОМИКА И
БИЗНЕС
с повышенной скоростью реагирования на изменение потре-
бительского спроса. Рассмотрим четыре разновидности данной концеп-
ции: «точки заказа
«быстрого реагирования», «непрерыв-
ного пополнения запасов» и «автоматического пополнения запасов».
Концепция «точки заказа
(re-order point — ROP) осно-
вана на точке заказа (перезаказа) и статистических параметрах расхода
продукции, она применяется для определения и оптимизации уровня стра-
ховых запасов с учетом колебаний спроса. Ее эффективность зависит
от точности прогнозирования спроса.
Концепция «быстрого реагирования» (quick response
QR) представ-
ляет собой организацию взаимодействия между розничными торговцами
и оптовиками с целью улучшения продвижения готовой продукции в рас-
пределительных сетях в соответствии с предполагаемыми изменениями
спроса. Основой этой концепции является объем продаж в розничной тор-
говле.
Логистическая концепция «непрерывного пополнения запасов»
(continuous replenishment — CR) является измененной версией концепции
«быстрого реагирования». Она предполагает планирование непрерывного
пополнения запасов готовой продукции у розничных торговцев на основе
ежедневной информации об объеме продаж у розничных торговцев и опто-
виков, исходя из которой поставщик рассчитывает необходимую потреб-
ность в количестве и ассортименте товаров.
Логистическая концепция «автоматического пополнения запасов»
(automatic
обеспечивает удовлетворение потребности
розничных торговцев в товарах за счет устранения необходимости отсле-
живания единичных продаж и уровня запасов для товаров быстрой реали-
зации.