Mineral o‘g‘itlardan foydalanish qishloq xo‘jaligi ekinlari hosildorligini oshirishda, shuningdek qayta tiklanuvchi energiya manbalarini ishlab chiqarishda asosiy o‘rin tutadi [117]

Научной новизной работы явилось установление механизма влияния примесей и добавок соединений фтора и магния на физико-химические и физико-механические свойства ДАФ. Впервые разработан, предложен и реализован способ производства ДАФ из неконцентрированной (смеси упаренной и неупаренной) ЭФК на технологических схемах с БГС методом двухстадийной аммонизации в скоростных аммонизаторах-испарителях (САИ) и трубчатых реакторах (ТР) газообразным аммиаком. Определены оптимальные значения добавок MgO (на уровне 0,5 %) и норм технологического режима производства ДАФ при данных условиях.
Ishning ilmiy yangiligi flor va magniy birikmalarining aralashmalari va qo'shimchalarining DAP ning fizik-kimyoviy va fizik-mexanik xususiyatlariga ta'sir qilish mexanizmini o'rnatish edi. Birinchi marta ikki bosqichli ammonizatsiya usulida BGS bilan texnologik sxemalar bo'yicha konsentratsiyalanmagan (bir tozalangan va tozalanmagan aralashmasi) EPK dan DAP ishlab chiqarish usuli ishlab chiqildi, taklif qilindi va joriy etildi. gazsimon ammiakli yuqori tezlikda ammonizatsiya qiluvchi evaporatorlar (AIS) va quvurli reaktorlar (TR). MgO qo'shimchalarining optimal qiymatlari (0,5% darajasida) va berilgan sharoitlarda DAP ishlab chiqarishning texnologik rejimi normalari aniqlandi.
Практическая значимость: проведенные исследования позволили разработать и внедрить на ООО «Балаковские минеральные удобрения» технологическую схему производства ДАФ из неконцентрированной ЭФК с использованием БГС; экономический эффект только за счет использования неупаренной ЭФК составил порядка 656,5 руб/тонну физической массы (ф.м.)
ДАФ, или при мощности по производству ДАФ 1152 тыс. тонн ф.м./год – 756,3 млн. руб/год.
Amaliy dolzarblik: olib borilgan tadqiqotlar Balakovo Mineral Fertilizers MChJda BGS yordamida konsentratsiyalanmagan EPA dan DAF ishlab chiqarishning texnologik sxemasini ishlab chiqish va amalga oshirish imkonini berdi; Faqat shtamplanmagan EPA dan foydalanish natijasida olingan iqtisodiy samara taxminan 656,5 rubl / tonna DAF ning jismoniy massasini (fm) yoki yiliga 1152 ming tonna fm ishlab chiqarish quvvatiga ega - yiliga 756,3 million rublni tashkil etdi. .

– в промышленных условиях отработаны и реализованы режимы всех основных стадий производства ДАФ;

6
– разработаны и внедрены в промышленность конструкции аппаратов для аммонизации – трубчатый реактор (ТР), сушки и гранулирования – БГС с измененяемой по длине барабана плотностью «завесы»;
– предложен способ улучшения физико-химических и физико-механических свойств ДАФ с помощью модифицирующих добавок.
Результаты проделанной работы могут быть использованы при модернизации существующих производств удобрений по схеме с БГС с обеспечением выпуска ДАФ на основе неконцентрированной фосфорной кислоты.
- sanoat sharoitida DAP ishlab chiqarishning barcha asosiy bosqichlarining rejimlari ishlab chiqilgan va joriy qilingan;
- ammonizatsiyalash - quvurli reaktor (TR), quritish va granulyatsiya - baraban uzunligi bo'ylab "parda" zichligi o'zgaruvchan BGS qurilmalari loyihasi ishlab chiqildi va sanoatga kiritildi;
- modifikatsiya qiluvchi qo'shimchalar yordamida DAPning fizik-kimyoviy va fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilash usuli taklif etiladi.
Amalga oshirilgan ishlar natijalaridan konsentratsiyalanmagan fosfor kislotasi asosida DAP ishlab chiqarishni ta'minlagan holda BGS bilan sxema bo'yicha mavjud o'g'it ishlab chiqarishni modernizatsiya qilishda foydalanish mumkin.