Microsoft Word Пособие мрс 2013-04-кор doc

 
2.6. Система смазки и охлаждения 
Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) представляют 
собой разновидность смазочных материалов, обладающих на-
ряду со смазочным еще и охлаждающим действием. Всегда в 
наличии СОЖ для станков российского и зарубежного произ-
водства: СОЖ для обработки металлов, CОЖ и СОТС для во-
лочения, прокатки, резки, шлифовки металлов и сплавов, а 
также для камнеобработки. Смазочно-охлаждающая жидкость 
является обязательным элементом большинства технологиче-
ских процессов. Охлаждающая жидкость главным образом 
применяется для уменьшения износа инструментов и уменьше-
ния температуры трения. 
Как известно, современное высокопроизводительное обо-
рудование требует высококачественного обслуживания. Сего-
дня задачей производителей смазочно-охлаждающих жидко-
стей (СОЖ для станков) является создание стабильных продук-
тов, обеспечивающих высокую мощность резания, безопасных 
для инструмента, оборудования и человека. 

---

89 
Смазочно-охлаждающие технологические средства пред-
ставляют собой сложные многокомпонентные системы, пред-
назначенные для обработки конструкционных материалов 
(здесь и далее речь идет о жидких масляных и водосмешивае-
мых 
смазочно-охлаждающих 
технологических 
средствах 
(СОТС), широко известных как смазочно-охлаждающие жид-
кости (СОЖ)). 
Основное назначение СОЖ для станков – снижение тем-
пературы в зоне резания, снижение износа режущего инстру-
мента, обеспечение необходимого качества обработанной по-
верхности и повышение производительности. 
Для различных процессов обработки приоритетными яв-
ляются те или иные технологические свойства, но все совре-
менные СОЖ должны: 
– отвечать гигиеническим и экологическим требованиям; 
– обладать моющими свойствами; 
– отвечать требованиям утилизации и содержания вред-
ных веществ; 
– обладать стойкостью к микробопоражению и антикорро-
зионными свойствами. 
По химическому составу жидкие СОЖ для станков делят-
ся на две основные группы: масляные и водосмешиваемые. 
Масляные СОЖ представляют собой минеральные масла с 
вязкостью 2…40 мм
2
/с при температуре +50°С без присадок 
или с присадками различного функционального назначения: 
антифрикционными, противоизносными, противозадирными, 
антиокислительными, моющими, антипенными, противотуман-
ными, антикоррозионными и др. Большинство масляных СОЖ 
поставляются готовыми к применению и не требуют дополни-
тельных мероприятий по приготовлению. Обладая хорошими 
смазочными свойствами, этот класс СОЖ имеет ряд недостат-
ков: низкую охлаждающую способность, повышенную испа-
ряемость, пожароопасность и высокую стоимость. 
Водосмешиваемые СОЖ могут содержать минеральные 
масла, эмульгаторы, ингибиторы коррозии, биоциды, противо-
износно-противозадирные присадки, антипенные добавки, 
электролиты, вещества-связки (вода, спирты, гликоли и др.) и 
другие органические и неорганические вещества. В зависимо-

---

90 
сти от химического состава все водосмешиваемые СОЖ делят-
ся на три типа: водоэмульсионные, полусинтетические и синте-
тические. Все водосмешиваемые СОЖ поставляются в виде 
концентрата для последующего приготовления водной эмуль-
сии. Как правило, концентрация рабочей эмульсии СОЖ со-
ставляет 2…15%. СОЖ этого типа обладают рядом преиму-
ществ перед масляными: более высокой охлаждающей способ-
ностью, пожаробезопасностью и меньшей опасностью для здо-
ровья персонала. 
Общие рекомендации по выбору и использованию СОЖ. 
Выбор типа и марки как водосмешиваемых, так и масля-
ных СОЖ – сложная задача, которая решается индивидуально. 
При выборе и эксплуатации СОЖ для станков специалисты 
обычно руководствуются рекомендациями по области приме-
нения, транспортированию, хранению, приготовлению рабочих 
эмульсий (для водоэмульсионных СОЖ), контролю и коррек-
тировке качества, утилизации, охране труда при работе. Для 
конкретных процессов металлообработки СОЖ выбирают в со-
ответствии с типом операций, способом подачи в зону обработ-
ки, характеристикой обрабатываемых материалов, оптималь-
ным соотношением цены и качества и т.д. 
Правильный выбор: 
– обеспечивает технологическую эффективность; 
– дает экономию СОЖ за счет увеличения срока службы 
станков; 
– улучшает санитарно-гигиенические условия труда. 
Технологическая эффективность и срок службы СОЖ для 
станков в значительной мере определяются культурой исполь-
зования смазочно-охлаждающих средств, что предполагает 
подготовку систем подачи СОЖ перед заправкой (очистка, 
промывка, дезинфекция), контроль и своевременные корректи-
ровки качества в процессе эксплуатации. Наиболее эффектив-
ные мероприятия по очистке СОЖ от механических примесей и 
инородных масел проводятся с помощью сепарирования. 
При высоких технологических свойствах СОЖ, соблюде-
нии всех норм и правил эксплуатации и хорошем уходе можно 
добиться длительного срока службы станков.

---

91