9.4.1.
Молекулярно
-
лучевая
эпитаксия
Молекулярно
-
лучевая
эпитаксия
(molecular beam epitaxy)
(
МЛЭ
)
появилась
как
развитие
метода
химического
осаждения
пленок
в
сверхвысоком
вакууме
.
Химическое
осаждение
из
газовой
фазы
(chemical vapor
deposition)
включает
рост
ориентированной
монокристаллической
пленки
на
монокристаллической
подложке
.
Материал
пленки
при
этом
поступает
из
газовой
фазы
.
Газовая
среда
может
содержать
как
пары
кристаллизующегося
материала
,
так
и
газообразные
реагенты
,
способные
в
процессе
химических
реакций
на
подлож
-
ке
образовывать
необходимый
для
эпитаксиального
роста
мате
-
риал
.
Осаждение
пленок
обычно
проводится
в
проточных
каме
-
рах
,
где
газ
-
носитель
,
содержащий
соответствующие
реагенты
,
пропускается
над
нагретой
монокристаллической
подложкой
.
Химический
состав
,
давление
газа
и
температура
подложки
явля
-
ются
главными
параметрами
,
контролирующими
процесс
осаж
-
дения
пленок
и
их
свойства
.
Установка
для
химического
осаждения
из
металлоргани
-
ческих
соединений
показана
на
рис
. 9.16
на
примере
осаждения
GaAs
и
гетероструктур
GaAlAs.
Главным
преимуществом
мето
-
да
химического
осаждения
является
возможность
одновремен
-
ной
обработки
большого
количества
подложек
,
что
соответству
-
ет
требованиям
массового
производства
.
Ограничением
метода
является
плохо
контролируемое
загрязнение
материала
пленок
,
а
также
необходимость
принимать
серьезные
меры
безопасно
-
сти
при
работе
с
взрывоопасными
и
токсичными
гидридами
.
При
молекулярно
-
лучевой
эпитаксии
реагенты
вводятся
в
рабочую
камеру
в
виде
молекулярных
или
атомных
потоков
.
Эти
потоки
формируются
путем
испарения
материала
внутри
замкнутой
ячейки
с
очень
малым
выходным
отверстием
.
Она
называется
эффузионной
(effusion),
или
ячейкой
Кнудсена
.
Испа
-
ренные
внутри
нее
молекулы
и
атомы
,
выходя
из
отверстия
в
сверхвысокий
вакуум
,
движутся
без
соударений
(
баллистиче
-
221
ски
),
создавая
,
таким
образом
,
направленные
,
хорошо
коллими
-
рованные
потоки
частиц
.
Рис
. 9.16.
Принципиальная
компоновка
установки
для
химического
осаждения
пленок
из
газовой
фазы
металлорганических
соединений
Для
МЛЭ
обычно
используют
несколько
эффузионных
ячеек
–
по
одной
на
каждый
испаряющийся
материал
.
Кроме
ячеек
,
для
осаждения
собственно
материалов
должны
присутст
-
вовать
также
источники
легирующих
примесей
.
Наряду
с
испа
-
рением
осаждаемого
материала
внутри
эффузионной
ячейки
мо
-
лекулярные
потоки
могут
формироваться
по
такому
же
принци
-
пу
и
из
паров
или
газообразных
соединений
.
Для
этого
их
вводят
в
сверхвысоковакуумную
камеру
через
специальные
по
-
догреваемые
сопла
.
Конструкция
типичной
установки
МЛЭ
,
размещаемой
в
сверхвысоковакуумной
камере
,
схематически
показана
на
рис
. 9.17.
Потоки
атомов
или
молекул
создаются
в
зоне
гене
-
рации
(I)
за
счет
испарения
жидких
или
сублимации
твердых
материалов
,
помещенных
в
эффузионные
ячейки
(
источники
).
Потоки
атомов
(
молекул
)
направляются
на
подложку
,
проходя
зону
смешивания
(II),
и
осаждаются
на
ней
в
зоне
роста
(III),
об
-
разуя
пленку
из
вещества
требуемого
состава
.
Зону
роста
можно
разделить
на
три
области
,
первая
из
которых
представляет
собой
подложку
или
очередной
выросший
моноатомный
слой
мате
-
222
риала
.
Вторая
область
–
газовая
смесь
компонентов
гетерострук
-
туры
в
приповерхностной
области
.
Третья
область
–
переход
-
ный
слой
,
геометрия
которого
и
протекающие
в
нем
процессы
сильно
зависят
от
выбора
условий
роста
.
Рис
. 9.17.
Схема
M
ЛЭ
-
установки
:
1
–
подложка
;
2
–
растущая
пленка
;
3
–
заслонки
;
4
–
эффузионные
ячейки
основных
компонентов
;
5
–
эффузионные
ячейки
легирующих
примесей
; I –
зона
генерации
молекулярных
пучков
; II –
зона
смешивания
пучков
; III –
зона
кристаллизации
на
подложке
(
зона
роста
)
Управление
составом
выращиваемого
материала
и
кон
-
центрацией
легирующих
примесей
осуществляется
с
помощью
заслонок
,
которые
перекрывают
тот
или
иной
поток
частиц
.
Для
повышения
однородности
во
многих
случаях
подложка
с
расту
-
щей
пленкой
постоянно
вращается
.
223
В
зоне
роста
одного
моноатомного
слоя
,
в
пределах
одной
секунды
,
атом
совершает
несколько
тысяч
диффузионных
прыжков
,
пока
не
займет
свое
окончательное
положение
в
ре
-
шетке
(
рис
. 9.18).
Так
как
химические
связи
в
различных
мате
-
риалах
разные
,
то
различаются
и
энергии
активации
поверхно
-
стной
диффузии
атомов
,
входящих
в
состав
этих
соединений
.
В
связи
с
этим
качество
гетерограниц
может
существенно
отли
-
чаться
в
зависимости
от
того
,
какое
из
соединений
при
выбран
-
ном
температурном
режиме
растет
первым
.
Границы
называют
нормальными
,
если
компонент
с
более
низкой
температурой
плавления
растет
первым
.
Если
последовательность
роста
об
-
ратная
,
то
такие
границы
называют
инвертированными
.
Иллю
-
страция
границ
этих
типов
,
обозначенных
индексами
n
и
i,
дает
-
ся
на
рис
. 9.18
на
примере
структуры
Al
x
Ga
1–x
As/GaAs
Рис
. 9.18.
Элементарные
процессы
в
зоне
роста
:
1
–
адсорбция
атомов
из
зоны
смешивания
на
поверхности
;
2
–
миграция
адсорбированных
атомов
по
поверхности
;
3
–
встраивание
адсорбированных
атомов
в
кристаллическую
решетку
;
4
–
терми
-
ческая
десорбция
;
5
–
образование
поверхностных
зародышей
;
6
–
взаимная
диффузия
.
Над
растущей
поверхностью
показаны
атомы
газовой
смеси
компонентов
в
приповерхностной
области
.
Буквами
n-n
и
i-i
показаны
нормальная
и
инвертированная
по
-
верхности
раздела
растущей
гетероструктуры
224
Таким
образом
,
имеет
место
своего
рода
самоорганизация
растущей
структуры
,
поэтому
МЛЭ
является
самым
эффектив
-
ным
методом
получения
многослойных
полупроводниковых
систем
,
гетероструктур
и
тонких
пленок
с
контролем
толщины
на
атомном
уровне
.
Большие
размеры
,
сложность
конструкции
,
высокая
стоимость
(
до
десятков
миллионов
долларов
)
делает
комплексы
МЛЭ
«
пирамидами
»
века
нанотехнологий
.
9.4.2.
Нанолитография
Различные
методы
микрогравировки
слоев
обобщенно
назы
-
ваются
литографией
.
Различают
фотолитографию
,
рентгенов
-
скую
литографию
,
электронно
-
лучевую
литографию
и
т
.
д
.
Посто
-
янное
совершенствование
методов
литографии
открыло
возмож
-
ность
перехода
от
микроэлектроники
к
наноэлектронике
,
в
рамках
которой
литография
продолжает
успешно
развиваться
.
Суть
методов
микрогравировки
можно
уяснить
на
приме
-
ре
фотолитографии
,
простейшего
вида
литографии
.
Фотолито
-
графия
представляет
собой
метод
фотохимической
микрогра
-
вировки
металлических
,
диэлектрических
и
полупроводниковых
слоев
.
Основные
этапы
фотолитографии
на
пластине
кремния
представлены
на
рис
. 9.19:
–
нанесение
на
пластину
слоя
диэлектрика
,
обычно
диок
-
сида
кремния
SiO
2
(
рис
. 9.19,
а
);
–
нанесение
на
слой
диэлектрика
фоточувствительного
слоя
–
фоторезиста
(
рис
. 9.19,
б
);
–
наложение
(
при
контактной
фотолитографии
)
на
слой
фоторезиста
фотошаблона
,
который
отображает
соответствую
-
щую
Do'stlaringiz bilan baham: |