1. Содержание и объем проекта
Курсовой проект выполняется на основании индивидуального задания, содержащего требуемая производительность по сухому материалу; начальное и конечное влагосодержание,размерность частиц, температура материала, поступающего в сушилку, вид теплоносителя, начальная и конечная температура на входе и выходе из сушилки.
Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части.
Пояснительная записка
Расчетно-пояснительная записка пишется чернилами на одной стороне странице формата 11 (297х210 мм).
В записке дается обоснование принятых решений, схемы и пояснения. При этом нужно делать ссылки на нормы и справочную литературу, в формулах обязательно указывать размерность и делать пояснение входящих расчетных величин.
Графическая часть
Графическая часть выполняется в карандаше на отдельных листах формата 11(297х210)12 (297х420) в следующем составе:
Технологическая схема сушильной установки.
Аксонометрическая схема сушильной установки(при необходимости по индивидуальному заданию) присоединение оборудования отдельно;
Конструктивный чертеж сушильного агрегата.
Деталировка и узлы сушильного агрегата.
СУШИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
1. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Основные принципы рационального проектирования сушильных установок. В настоящее время в промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве применяется огромное количество самых разнообразных сушилок, о чем свидетельствует приведенная в табл. 4-1 далеко не полная их классификация.
При проектировании сушильных установок стремятся к достижению максимальной интенсификации процесса сушки и улучшению качества высушиваемого материала.
В соответствии с этими условиями выработаны рациональные условия технико-экономического проектирования сушильных установок, предусматривающие: а) непрерывность процесса сушки, б) увеличение агрегатных мощностей, в) совмещение в одном агрегате процесса сушки с другими технологическими процессами (обжига, помола, полимеризации и т. п.), т е создание комплексных укрупненных высокопроизводительных и в то же время достаточно компактных, надежных и безопасных в техническом отношении агрегатов, г) применениеоптимальных параметров теплоносителей и технологических режимов, д) применение интенсивных комбинированных способов сушки, дающих наибольший эффект для данного высушиваемого материала, е) механизацию и автоматизацию процесса и облегчение условий труда обслуживающего персонала, ж) рациональное включение сушильной установки в тепловую схему промышленного предприятия, использование вторичных энергоресурсов, возврат конденсата, борьба с тепловыми потерями, утечками пара и конденсата.
Вопросы проектирования и выбор типа сушилки. На той стадии проектирования, когда уже определен конкретный тип сушилки, но ни один из типовых проектов не подходит, необходимо выполнить следующее:
а) определить или выбрать оптимальный режим сушки материала, определяемый значениями температуры, влажности и скорости сушильного агента относительно материала;
б) выбрать вид сушильного агента — воздух, топочные или инертные газы;
в) выбрать тип и количество вентиляторов (осевых или центробежных) и их расположение в сушильной камере (нижнее, верхнее, баковое, смешанное и т и ) или расположить их вне камеры;
г) при сушке воздухом выбрать тип калорифера (компактный, (пластинчатый, из ребристых или гладких труб) или при сушке топочными газами тип топочной камеры со всем ее вспомогательным оборудованием;
д) выбрать тип транспортных устройств — ленточный транспортер, конвейер, вагонетки или тележки;
е) определить количество и месторасположение датчиков и контрольно-измерительных приборов и выбрать систему регулирования процесса сушки.
Кроме того, сушилка должна быть вписана в общий технологический поток предприятия с учетом тепло- и энергоснабжения и транспортных условий, и могут возникнуть дополнительные вопросы, например, о месте ее расположения — в цехе или на открытом воздухе.
Выбор оптимального типа сушильной установки для какого-либо материала, который можно сушить разными способами и в различных типах сушилок (например, сушка мелкозернистого материала может осуществляться в трубах-сушилках, в барабанных и трубчатых сушилках, в кипящем слое, в вибро-сушилках и т п ), представляет собой сложную технико-экономическую задачу, и только технико-экономическое сравнение расчетов различных вариантов конкурирующих типов сушилок может определить оптимальный тип сушилки для данного материала Однако вследствие своей трудоемкости эти задачи могут являться либо тематикой дипломного проектирования, либо при курсовом проектировании решаться несколькими студентами.
Do'stlaringiz bilan baham: |