Методические указания для студентов фбо

2. Первичная переработка нефти 
 
Обессоленная нефть с ЭЛОУ поступает на установку атмосферно-вакуумной пе-
регонки нефти, которая на российских НПЗ обозначается аббревиатурой АВТ – ат-
мосферно-вакуумная трубчатка. Такое название обусловлено тем, что нагрев сырья 
перед разделением его на фракции, осуществляется в змеевиках трубчатых печей 
(рисунок 6) за счет тепла сжигания топлива и тепла дымовых газов. АВТ разделена 
на два блока – атмосферной и вакуумной перегонки.
2.1 Атмосферная перегонка 
 
Атмосферная перегонка (рисунки 3,4) предназначена для отбора светлых нефтя-
ных фракций – бензиновой, керосиновой и дизельных, выкипающих до 360°С, по-
тенциальный выход которых составляет 45-60% на нефть. Остаток атмосферной 
перегонки – мазут. Процесс заключается в разделении нагретой в печи нефти на от-
дельные фракции в ректификационной колонне – цилиндрическом вертикальном 
аппарате, внутри которого расположены контактные устройства (тарелки), через 
которые пары движутся вверх, а жидкость – вниз. Ректификационные колонны раз-
личных размеров и конфигураций применяются практически на всех установках 
нефтеперерабатывающего производства, количество тарелок в них варьируется от 
20 до 60. Предусматривается подвод тепла в нижнюю часть колонны и отвод тепла с 
23 
Рисунок 20 – Схема производства Омского НПЗ 

---

22 
• 
производством битумов;
• 
производство МТБЭ (входит в состав комплекса КТ-1/1).
На заводе эксплуатируются два комплекса:
• 
комплекс по производству ароматических углеводородов (технология 
фирмы UOP). В комплексе используется процесс каталитического риформинга 
с непрерывной регенерацией;
• 
комплекс по производству масел, в состав которого входят установки 
депарафинизации, селективной очистки и деасфальтизации масляных погонов.
Сложность технологической схемы обеспечивает высокий технический уровень 
НПЗ, что положительно сказывается на качестве выпускаемых нефтепродуктов. Все 
нефтепродукты, за исключением индивидуальных углеводородов получают компа-
ундированием (смешением) компонентов, вырабатываемых разными процессами. 
Такой набор процессов обеспечивает вовлечение большого количества компонентов 
в товарные продукты, т.е. позволяет выпускать модифицированные (реформулиро-
ванные) топлива различных марок. Даже высокооктановые бензины выпускаются 
без применения различных присадок (кроме МТБЭ). При этом возможность дубли-
рования процессов и двухгодичный межремонтный период, при традиционном еже-
годном, обеспечивает постоянство выпуска нефтепродуктов требуемого качества и 
количества.
Высокая планка, которую сейчас держит завод, требует совершенствования су-
ществующей технологической схемы, внедрения новых процессов. На заводе разра-
ботана концепция технического перевооружения, в которой учтены новые 
экологические и эксплутационные требования к качеству топлив. Сложившийся на-
бор технологических процессов обеспечивает выработку широкого ассортимента 
продукции, включая как продукты нефтепереработки, так и нефтехимии.
 
7 
верхней части колонны, в связи с чем температура в аппарате постепенно снижается 
от низа к верху. В результате сверху колонны отводится бензиновая фракция в виде 
паров, а пары керосиновой и дизельных фракций конденсируются в соответствую-
щих частях колонны и выводятся, мазут остаётся жидким и откачивается с низа ко-
лонны.