Методические рекомендации по организации самостоятельной работы по дисциплинам «Металлорежущие станки»

частью входит следующее оборудование и устройства: 
1.
Металлорежущие станки, автоматы и агрегаты для выполнения технологических 
операций; 
2.
Механизмы для фиксации и зажатия изготовляемой детали на рабочих позициях в 
требуемом для обработки положении; 
3.
Устройства для транспортирования детали от станка к станку и для возврата 
приспособлений-спутников к месту их загрузки; 
4.
Механизмы для поворота детали, если это требуется по характеру обработки; 
5.
Устройства для загрузки деталей и устройства (магазины, бункеры) для накопления 
деталей и питания последующих участков линии; 
6.
Устройства для удаления стружки; 
7.
Приборы и аппаратура для контроля и сортировки деталей; 
8.
Аппаратура управления. 
 
55 СОВРЕМЕННЫЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ МИРА.
МИРОВЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В СТАНКОСТРОЕНИИ 
Можно отметить, что сформировалось устойчивое требование пользователей 
станков: своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах. 
Также одним из определяющих условий развития отрасли становится желание заказчика 
получить максимум оборудования от одной фирмы. Соответственно, растет значение 
производственной кооперации. 
Мировые производители начинают выпуск новых систем с изменяемой 
архитектурой («реконфигурируемые производственные системы» (РПС) — RMS), 
которые, по мнению специалистов, окажут огромное влияние на развитие 
промышленности в целом. Такие системы обладают производственной мощностью, 
которая меняется в соответствии с изменениями спроса на продукцию, адаптируясь к ее 
новым функциям. Их конструкция позволяет использовать новые технологические 
процессы более высокого уровня. Отмечается растущий спрос на дистанционный 
мониторинг и дистанционное управление оборудованием через сети удаленного доступа. 
Происходит развитие и совершенствование технологий и конструкций металлорежущих 
станков. Расширяется номенклатура оборудования для комплексной обработки на одном 
станке все более сложных деталей, внедряется объединение на одном обрабатывающем 
комплексе различных технологий снятия припуска. Большое внимание уделяется 

---

69 
агрегатно-модульному принципу построения оборудования. Прослеживается тенденция 
дальнейшего объединения или согласования между собой термической, химической или 
электрохимической обработок. Разработаны станки, в которых сочетается лазерная 
обработка и механическое фрезерование. 
Также будет расширяться диапазон использования электроискровой обработки. 
Наблюдается тенденция роста применения чистовых и получистовых методов обработки 
металлов давлением, поскольку данный процесс не требует удаления стружки. Будет 
расти потребность в прецизионных и высокоточных зуборезных станках для изготовления 
и обработки штампов/пресс-форм. 
Увеличивается число оборудования, оснащаемого линейными двигателями, 
обладающими, по сравнению с традиционными, меньшим шумом и более длительным 
временем сохранения точности линейных перемещений. Есть тенденция к выпуску 
экологически безвредных станков, а также к пересмотру излишеств в конструкции для 
решения проблем энергосбережения. Во многих случаях станки стали чрезмерно 
сложными и имеют больше функций, чем требуется конкретными эксплуатационными 
задачами — а это, кроме увеличения финансовых затрат на приобретение оборудования, 
ведет и к росту потребляемой электроэнергии. 
В мировой станкостроительной практике действует критерий «стоимость-качество 
(технологические и другие возможности)». И, наряду с высокоэффективным 
оборудованием производятся и простейшие станки с ручным управлением, развивается 
модернизация станков прежних лет выпуска, часто за счет скупки наиболее трудоемких в 
изготовлении старых базовых деталей. Такое оборудование имеет скромные технические 
параметры, но становится востребованным благодаря его стоимостным характеристикам и 
простоте в эксплуатации. 

---

Учебное издание