Методы получения дисперсных систем

диспергирования твердых тел используют механические (дробление, истирание и т.п.), электрические (распыление в электрическом поле) методы, взрывы.

В лабораторных условиях диспергирование проводят в шаровых и вибрационных мельницах.

• Для облегчения диспергирования твердых тел используют понизители твердости (растворы электролитов, ПАВы, и др.) – вещества, повышающие эффективность диспергирования (эффект П.А.Ребиндера).
• Понизители твердости обычно составляют 0,1 % от общей массы измельчаемых веществ и при этом снижают энергозатраты на получение дисперсных систем более чем в два раза.

• Механизм уменьшения твердости заключается в том, что добавляемое вещество (понизитель твердости) адсорбируется в местах дефектов кристаллической решетки твердого тела, что приводит к экранированию сил сцепления, действующими между противоположными поверхностями щели (при адсорбции электролитов возникают силы электростатического отталкивания между одноименно заряженными ионами, ПАВ понижают поверхностное натяжение на границе раздела твердое тело – газ, что облегчает деформирование твердого тела).
• Добавки помогают не только разрушить материал, но и стабилизируют систему в дисперсном состоянии, так как, адсорбируясь на поверхности частиц, мешают их обратному слипанию.

• Для диспергирования жидкостей используют:
• встряхивание,
• быстрое перемешивание с кавитационными взрывами,
• воздействие ультразвука,
• распыление при течении жидкости через тонкие отверстия при быстром движении струи.
• Процессы диспергирования жидкостей имеют большое значение в энергетике – обеспечение эффективного сжигания жидкого топлива, в медицине и т.д.
• Для диспергирования газов используют:
• одновременное смешивание потоков жидкости и газа в специальных устройствах.
• барботирование – прохождение газовой струи через жидкость с большой скоростью;

•