Mavzu: Perlit ishlab chiqarish texnologiyasi

Mavzu:Perlit ishlab chiqarish texnologiyasi

Reja : 1.Perlit xomashyosiga qo‘yiladigan talablar 2.Perlit ishlab chiqarish texnologiyasi

Suv tarkibli shishasimon jinslar asosida sun'iy g‘ovak to‘ldiruvchi- ko‘pchigan perlit ishlab chiqarishda asosiy xomashyo material bo‘lib perlitlar va qisman gidratlangan obsidianlar xizmat qiladi. Uning tarkibida uchuvchan komponentlar 1,5 dan 10% gacha tashkil etadi

Perlitlar o‘zining genezisi, strukturasi va texnologik xususiyatlari bo‘yicha shartli ikkita sinfga bo‘linadi: A-g‘ovak, vulqon lavasining sovishi va qotishida dastlabki hosil bo‘lgan jins; B-massiv, ikkilamchi shishasimon massaning gidrotatsiya jarayonida tarkibni o‘zgartirishi (asosan past montmorillionitli va kristallangan) natijasida xosil bo‘lgan jins. B sinfga mansub jinslarda uchuvchan komponentlar 2 dan 7% gacha mavjud bo‘lib, beton uchun yaroqli ko‘pchigan perlit g‘ovak to‘ldiruvchisini ishlab chiqarishda keng qo‘llaniladi. Bu g‘ovak to‘ldiruvchi aylanma, vertikal va qaynovchi qatlam pechlarida xomashyoga termik ishlov berib olinadi

Masalan obsidian perlitli va obsidian jinslarini aylanma pechda kuydirish asosida uyma zichligi 100 dan 400 kg/m3 gacha chaqiq tosh va qum olinadi. Ko‘pchigan perlit chaqiq toshining suv shimuvchanligi 1 soat davomida massa hisobida 80% dan oshmasligi kerak.

Perlit xomashyosida kimyoviy bog‘langan suv termik ishlovdan so‘ng massa bo‘yicha 1-3% ni tashkil etadi. : B sinfdagi perlitlar uchun 300-6000S atrofida bo‘lib, gazlarning pechga xom granulalarni ortish donasidagi harorati 2000S, materialning keyingi isish harorati 15-20 0S/min tashkil etadi.

Perlitga termik ishlov berish ikki kamerali pechda bajariladi, birinchi kamerada dastlabki isitiladi, ikkinchisida esa kuydiriladi. Kuydirish davomiyligini 5-15minutgacha o‘zgartirish mumkin. Ko‘pchigan perlit ishlab chiqarish texnologik liniyalari, mahsuldorligi 25, 50 va 100ming m3/yil da, fraksiyalangan jinslar va gaz ko‘rinishidagi yoqilg‘ini qo‘llash keltirilgan.

Perlit chaqiq toshi va qumining aylanma pechda ishlab chiqarish jarayonining texnologik sxemasi:

1-lentali elevator LG-400; 2-tarelka tipidagi ta'minlovchi Ø1300mm; 3lentali konveyr TK-13; 4-lentali elevator LG-160; 5-yopqich; 6-diskli ta'minlovchi DL-6A; 7-issiqlikka tayyorlash pechi SMT-178; 8-aylanma ko‘pchitish pechi SMT-179; 9-havo xaydovchi ventilyator VVD-8; 10-cho‘ktirgich; 11-siklon SN15 Ø1000mm; 12-ta'minlovchi yopqich SMT-180; 13-elak burat SM-237m; 14-jag‘li yopqich 400x400mm; 15-diskli ta'minlovchi DL-8A; (chaqiq tosh ishlab chiqarish); 16-yacheykali ta'minlovchi 300x300mm; (qum ishlab chiqarish); 17-ho‘l chang ushlagich PVM-5S; 18-markazdan qochma ventilyator SL-7-40 №5; 19-xo‘l chang ushlagich PVM-20S; 20-markazdan qochma mo‘ri NP-1m; 21-markazdan qochma mo‘ri NP-1m; 22konveyr.

Qaynovchi qatlam pechida perlit chaqiq toshi va qumini ishlab chiqarish jarayonining texnologik sxemasi:

1-to‘kuvchi mashina MVS-4; 2-lentali konveyr S-948; 3-lentali konveyr S1002; 4-lentali elevator LG-400; 5- shibberga vintli yo‘naltiruvchi TPV-1A; 6xomashyo silosi, sig‘imi 320m3; 7-tarelkali ta'minlovchi Ø1300mm; 8-lentali konveyr V-500; 9-lentali konveyr V-500; 10-shiberli yopqich; 11-osma diskli ta'minlovchi DL-6A; 12-lentali tarozi VL-1059m; 13-ta'minlovchi yopqich SMT180; 14-ikki zonali issiqlikka tayyorlovchi pech va qaynovchi qatlam pechida kuydirish Ø1500mm; 15-qaynovchi qatlamli sovitgich Ø1000mm; 16-qoplangan siklon Ø1600mm; 17-havo xaydagich TV-80-1,2; 18-shelevoy apparat 850x650x700mm; 19-yakka siklon SN-15 Ø200mm; 20-siklon SN-15

Foydalanilgan adabiyotlar 1. O‘zRST 30491-97 Organik mineral qorishmalar. 2.O‘z. RST 7473-94. Beton qorishmalari. 3.O‘zRST 8736-93. Qurilish ishlari uchun qum. Texnik shartlar. 4.O‘zRST 728-96. Og‘ir va mayda to‘ldirgichli beton. 5.O‘zRST 8267-93. Щeben i graviy iz plotnыx gornыx porod dlya stroitelnыx rabota.