Gipsni erituvchilarda ishlab chiqarish texnologiyasi
gipsli toshni oldindan silliqlash bilan.
Qozon ikki suvli tuproqli gipsni yarim suvli gipsga suvsizlantirish uchun mo'ljallangan va vertikal pastki qismli vertikal po'lat silindrdir - 2 (3-rasmga qarang). Qozon dan yig'iladi quyma temir elementlar va ular orasidagi bo'g'inlar asbest massasi bilan yopiladi. Qozon pastki va uning yon yuzasi orqali isitiladi.
Shakl-3. Gips choynak
Isitish yuzasini oshirish uchun qozon ichida metall ko'ylagi to'xtatiladi, bu ham vint uchun korpusdir.
Gorizontal yoʻnalishda u orqali toʻrtta otash trubkasi-3 oʻtadi, ular ikki qatorda (biridan yuqorida) joylashgan.Qozon korpusi-4 uchta choʻyan tayanchga tayanadi, tagida poydevor qoʻyilgan.
Qozon ichida joylashgan slayd eshigi -9, oynani korpusda yopish imkonini beradi. Deraza tayyor gipsni truba orqali tushirish uchun xizmat qiladi.Openka kerak bo'lganda uni ochadigan va yopadigan elektr haydovchi bilan jihozlangan.Qozonning yuqori qismi bug 'bo'shlig'ini yaratish uchun ishlatiladi. Qozonning yuqori qismi ikkita yarmidan iborat bo'lgan va qopqoq bilan yopilgan silindrdir.
Tsilindr qopqog'ida yuklash shnegi-8 ni ularga ulash uchun ikkita tarmoq trubkasi, shuningdek, bug 'chiqarish trubkasini ulash uchun filial trubkasi, ikkita daraja o'lchagich, texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish uchun ikkita tekshirish lyuklari mavjud. ichki makon qozon va qozonga gips etkazib berishni nazorat qilish uchun ishlatiladigan kirish quvurlariga o'rnatilgan ikkita yuk sensori.
Pastki uchida vertikal mil pishirish jarayonida gips massasini ko'chirishga xizmat qiladigan to'rtta pichoq o'rnatilgan. Vertikal milning pichoqlarini aylantirish vites qutisi orqali elektr motori yordamida amalga oshiriladi. Qozonning ishlashining texnologik jarayoni uzluksiz avtomatlashtirilgan rejimda amalga oshiriladi.
Yangi gips kukuni butun ishlov berish jarayonida doimiy ravishda qozonga kiradi.Bundan kelib chiqib, materialning havo va suv bug'lari bilan yuqori darajada to'yinganligi doimiy ravishda saqlanadi, bu esa oxirgi gips mahsulotining xususiyatlari va modifikatsiyalash tarkibining yaxshilanishiga olib keladi. .
Gipsli qozonga asoslangan gips ishlab chiqarishning texnologik jarayoni tasvirlangan bo'lishi mumkin quyida bayon qilinganidek:
1. Dastavval gips toshi transport tizimi yordamida jag' maydalagichga katta bo'laklarga bo'linadi. Maydalagichda u 20-60 mm fraktsiyali maydalangan toshga eziladi. Yakuniy mahsulot - gipsli shag'alning fraktsiyasining o'lchami maydalagichning dizayniga qarab sozlanishi mumkin.
2. Keyinchalik, maydalangan gipsli tosh, temir separatordan o'tib, mayda silliqlash tegirmoniga kiradi, bu erda tegirmon maydalangan gips toshini kukunga aylantiradi. Tegirmonlar sharli, bolg'acha, rolikli, mil va boshqalar kabi turli usullarda qo'llanilishi mumkin.Tegirmonda material kukun holiga keltiriladi, shuningdek, issiq gazlar bilan isitiladi va quritiladi.
Tegirmon materialining nozikligi va tegirmonning ishlashi muhim rol va tegirmonga yuboriladigan gaz oqimining tezligiga bog'liq. Issiqlik tashuvchisi sifatida gipsli qozonlardan chiqindi gazlar ishlatiladi. Otish paytida tanlangan gipsga qarab termal rejim tutun gazlari 300 dan 500 ° S gacha bo'lgan harorat bilan ta'minlanadi.
Tegirmonda maydalangan va 2-5% dan ko'p bo'lmagan 02-sonli elakdagi qoldiqgacha ajratilgan gips changli havo oqimi bilan chang yog'dirish tizimiga o'tkaziladi. Yuqorida tavsiflangan usulda bo'lgani kabi, tegirmondan chiqqandan so'ng, gaz-chang aralashmasi chang yig'uvchi qurilmalar tizimidan (siklonlar, sumka filtrlari va boshqalar) o'tadi.
Tizimdagi gazlarning harakati majburiy bo'lib, markazdan qochma fanatlarning ishlashi tufayli amalga oshiriladi. Changni cho'ktirish moslamalari tizimidan (tsiklonlar, elektrostatik cho'ktirgichlar, qop filtrlari) o'tib, maydalangan mahsulot ozuqa idishiga beriladi. Kukunning harorati tegirmondan chiqish joyidagi gazlarning haroratiga bog'liq (85 ... 105 ° C) va 70 ... 95 ° S gacha o'zgarishi mumkin.
3. Qozonda gips kukuni 800-900 ° S haroratga ega bo'lgan chiqindi gazlar hisobiga qaynatiladi. Issiq gazlar olov quvurlari va qozon qoplamasi tomonidan yaratilgan tashqi kanallar orqali etkazib beriladi.Issiqlik tashuvchisi bo'lishi mumkin. Tabiiy gaz yoki boshqa turdagi yoqilg'i.Gipsni pishirish jarayonida gips aralashmasi doimo pichoqlar yordamida aralashtiriladi va 1 ... 2 soat yoki undan ko'proq davom etadi. Disterda gips issiq gazlar bilan bevosita aloqa qilmaydi va uning harorati 100-180 ° S gacha o'zgarishi mumkin. Gaz yoki suyuq yoqilg'ining yonishi maxsus qozonli isitish pechida sodir bo'ladi.
Birinchi davrda qozondagi ish harorati 110 ... 120 ° S ga etadi. Gips kukuni mos ravishda 110 ... 120 ° S gacha qizdiriladi va gipsning intensiv suvsizlanishi sodir bo'ladi. Keyin hidratsiya suvi bug'langanda va suvsizlanish jarayoni boshlanadigan ikkinchi davr keladi yoki u ommaviy qaynash deb ham ataladi. Uchinchi davrda haroratning tez ko'tarilishi va suvsizlanish reaktsiyasi intensivligining keskin pasayishi kuzatiladi. Zichlik ortib borishi va hosil bo'lgan suvsizlanish mahsulotlarining bug'lanishi to'xtashi bilan gips massasi zichroq bo'ladi va uning qozondagi massasi kamayadi.
Bu bosqich kukunning birinchi cho'kishi deb ataladi.
Gips kukunining ikkinchi cho'kishi suvsizlangan kaltsiy sulfat hemihidrat anhidritga aylanganda oxirgi pishirish davrida sodir bo'ladi. Bundan tashqari, tayyor mahsulot qozondan qabul qiluvchi idishga tushiriladi va mexanik yoki pnevmatik transport yordamida siloslarga o'tkaziladi.
Maqolani ijtimoiy tarmoqlarda qayta joylashtirishni TAVSIYA ETAMIZ!
Zavodning nomi
uchun uskunalar qurilish gips ishlab chiqarish GOST 125-79 talablariga javob beradigan bog'lovchi olish uchun mo'ljallangan: Gips bog'lovchilar. Texnik shartlar.
Issiqlik birligi da qurilish gipsini ishlab chiqarish Bizning o'rnatishimizda TOS165 gipsli qozon mavjud.
Gipsli qozondagi tayyor mahsulotning bosim kuchiga qarab, quyidagi navlarning qurilish gipsini olish mumkin: G-4, G-5, G-6, G-7.
Gips pishirishning texnologik parametrlarini moslashtirib, ko'rsatkichi A bo'lgan tez qotib qoladigan gipsni olish mumkin, sozlanish boshlanishi 2 minutdan oldin, oxiri 15 minutdan kech bo'lmagan va normal qotib qolish B, sozlash boshlanishi yo'q. 6 daqiqadan oldin, oxiri 30 daqiqadan kechiktirmasdan.
Silliqlash darajasiga qarab, 0,2 mm elak qoldig'i 14% dan ko'p bo'lmagan o'rta silliqlash gipsi va 0,2 mm elak qoldig'i 2% dan ko'p bo'lmagan nozik silliqlash olinishi mumkin.
Nozik silliqlash 2% dan kam bo'lgan mahsulotni olgandan so'ng, uskunaning unumdorligi pasayadi.
tomonidan o'simliklarning mahsuldorligi qurilish gipsini ishlab chiqarish 0,2 elakda 5-8% qoldiqning o'rtacha silliqlashi bilan 8 t / soat ni tashkil qiladi.
ga muvofiq zavod jihozlari qurilish gipsini ishlab chiqarish isitilmaydigan ichidagi texnologik tokchaga joylashtiriladi ishlab chiqarish binolari.
Gips-bog'lovchi ishlab chiqarish bo'yicha yangi zavodni qurishda sendvich-panellar ishlab chiqarish binosining o'rab turgan tuzilmalari sifatida ishlatiladi.
Ishlab chiqarish rafining o'lchamlari mijozning texnik xususiyatlariga va mavjud bo'sh joyga qarab farq qilishi mumkin. Rejada standart o'lchamlar 4,5 x 30 m va 9,0 x 18 m. Ishlab chiqarish xonasi ichidagi uskunaning maksimal balandligi 16 m.
Ishlab chiqarish boshpanasining o'lchamlaridan tashqari, qoida tariqasida, ular gipsli toshni maydalash va tashish uchun uskunalar va tayyor gips biriktirgichni saqlash va quritish uchun mo'ljallangan silos qutilarini olib ketishadi.
Manba materialiga qo'yiladigan talablar - gipsli tosh
GOST 4013-82 talablariga javob beradigan, CaSO4 x 2H2O miqdori kamida 95% bo'lgan 1-sinf va CaSO4 x 2H2O miqdori kamida 90% bo'lgan 2-darajali gipsli toshdan foydalanish bilan yuzaga keladi. Qattiq gipsli toshda kamida 80% CaSO4 x 2H2O tarkibiga ega bo'lgan 3-darajali gipsli tosh yordamida kamida G4 toifali gipsli qozondagi yuqori sifatli bog'lovchini olish mumkin.
Foydalanilgan adabiyotlar:
1. Qosimova S.T., Shodjalilov SH. Binolarni texnik ekspluatatsiyasiga xos xususiyatlari.
O'quv qo'llanma. 1-qism. Toshkent, 2004y.
2. Qosimova S.T., Shodjalilov SH. Binolarni texnik ekspluatatsiyasiga xos xususiyatlari.
O'quv qo'llanma. 2-qism. Toshkent, 2005y.
3. SHNK 2.08.01-05 «Jilie zdaniya» T.: Goskomarxitekstroy, T., 2005y.
4. KMK 2.08.02 – 96 «Obshestvennie zdaniya i soorujeniya» T.: Goskomarxitektstroy, T.,
1996g.
Do'stlaringiz bilan baham: |