Масла для авиационных двигателей и требование к маслам для них

Классификация пластичных смазок и требования к ним 
Пластичные смазки различают по области применения, по типу основы, по 
природе загустителя, по консистенции (густоте).
По назначению смазки подразделяются:
- антифрикционные общего назначения и антифрикционные технологические
– для облегчения технологических процессов обработки металлов давлением;
- консервационные (защитные) – для предохранения металлических изделий 
от коррозии;
- уплотнительные – для герметизации трущихся поверхностей, сальников, 
щелей, зазоров и других деталей;
- специального назначения, например, фрикционные – для увеличения трения с 
целью предотвращения проскальзывания поверхностей;
- приработочные – для улучшения приработки трущихся поверхностей деталей 
и другие.

---

12 
Подавляющее большинство смазок относится к первым двум группам, 
причем на автотранспорте применяют, как правило, первую группу. По типу основы
смазки бывают на нефтяных, синтетических, растительных маслах, на смеси 
вышеперечисленных масел.
По типу загустителя смазки делят на мыльные, углеводородные, 
органические и неорганические. Пластические смазки подразделяются по типу
применяемого металлосодержащего мыла (соли высших карбоновых кислот) на 
кальциевые, натриевые, литиевые, алюминиевые и др. Поскольку тип и
количество загустителя (до 30% массы) определяют эксплуатационные свойства
смазки, поэтому в ее названии, как правило, он присутствует: кальциевая смазка, 
литиевая смазка и т.п.
Эксплуатационные свойства и показатели качества 
Пластичных смазок 
Эксплуатационные свойства смазок связаны с отдельными показателями их 
физико-химических свойств. Основными свойствами пластичных смазок, по которым
можно производить сравнительную оценку их качества и предугадывать
работоспособность, являются: предел прочности, эффективная вязкость,
пенетрация, температура каплепадения, коллоидная и химическаястабильность,
коррозионные свойства (водостойкость, кислотостойкость, содержание кислот, 
щелочей, воды), содержание механических примесей.
Из всех показателей качества смазок основные - это температура 
каплепадения и уровень пенетрации. Потому именно они являются выходными 
параметрами для оценки и сравнения смазок друг с другом.