|
Phl I II Ibm-iotoA график Miixjf 1>в.1еинн имглня
Agar murakkab jarayon ishining o'zaro bog'liqligi etarlicha katta va xilma-xil bo'lsa, u holda lenta grafigini qurish qiyin. Keyin yo'naltirilgan grafik (tarmoq grafigi) tuziladi, uning yordamida tanlangan mezon bo'yicha barcha ishlar majmuasini optimallashtirish mumkin. Ishlab chiqarish tsiklini optimallashtirish mezoni sifatida
Tsl = f(Ti, kpar, Tper) siz uning minimal qiymatini olishingiz mumkin. Ushbu bog'liqlikda Ti - 1-oddiy jarayonning ishlab chiqarish tsikli; kpar - murakkab jarayon ishining parallellik koeffitsienti; Tper - bu oddiy jarayonlar orasidagi tanaffus.
Parallellik koeffitsienti ishlab chiqarish turini, ishlab chiqarilayotgan mashinaning konstruktiv va texnologik xususiyatlarini hisobga olgan holda oldingi ish tajribasi asosida olinishi mumkin. Dastlabki hisob-kitoblar uchun biz buni taxmin qilishimiz mumkin
Tc.i = 2 Ti/kn^
¡= i
Machine Translated by Google
bu erda u - murakkab jarayonning bir qismi bo'lgan oddiy ishlab chiqarish jarayonlari soni. Murakkab ishlab chiqarish jarayonining tsiklini qisqartirish oddiy jarayonlarning davrlarini qisqartirish orqali ham, ularning bajarilishining parallellik darajasini oshirish yoki ular orasidagi uzilishlarni kamaytirish (bartaraf etish) orqali ham amalga oshirilishi mumkin.
3.2.4. Ishlab chiqarish siklini qisqartirish usullari va samaradorligi
Ishlab chiqarish siklini qisqartirishning asosiy usullari asosiy texnologik operatsiyalar uchun mehnat sarfini kamaytirish, transport, saqlash va nazorat operatsiyalariga sarflanadigan vaqtni qisqartirish, ishlab chiqarishni tashkil qilishni takomillashtirishdan iborat.
Asosiy texnologik operatsiyalarning mehnat zichligini kamaytirish dizayn va texnologiyani takomillashtirish, xususan, mashinaning ishlab chiqarish darajasini oshirish orqali mumkin. Texnologik nuqtai nazardan soddaroq bo'lgan sirtlarni olish uchun mashina qismlarining konstruktsiyasini o'zgartirish, konstruksiyalarni birlashtirish darajasini oshirish, oqilona ishlov berish qismini tanlash - bularning barchasi texnologik operatsiyalarning mehnat zichligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Metallni plastmassa bilan almashtirish ko'pincha kesish operatsiyalarida vaqtni tejaydi. Metallga ishlov berishda kesish operatsiyalari metallarni plastik deformatsiyalashning yanada ilg'or va tejamkor usullari bilan almashtirilishi mumkin, masalan, prokat yoki presslash. Mehnat zichligini pasaytirishga yanada ilg'or asbobni qo'llash, samarali maxsus va yagona uskunalardan foydalanish, jarayonlarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish orqali erishiladi. Boshqaruv kompyuterlaridan foydalanish optimal ishlov berish rejimlarini tanlash imkonini beradi, shuningdek, operatsiyalarni bajarish vaqtini qisqartiradi. Tabiiy jarayonlarning vaqtini qisqartirish orqali ishlab chiqarish tsiklini sezilarli darajada qisqartirish mumkin. Shunday qilib, majburiy havo aylanishini joriy qilish orqali tabiiy sovutishni tezlashtirish mumkin.
Tashish, saqlash va nazorat qilish jarayonlarini takomillashtirishning eng samarali usuli, masalan, avtomatik aylanish liniyalarida bo'lgani kabi, ularni qayta ishlash va yig'ish jarayonlari bilan o'z vaqtida birlashtirishdir. Lazer va radiatsiya qurilmalari, yuqori sezgir kontaktli datchiklar yordamida nazorat va diagnostikaning zamonaviy usullari texnologik jarayon va mahsulot sifatini uzluksiz nazorat qilish imkonini beradi. Mahsulot sifatini nazorat qilish va texnologik jarayonlarni tartibga solishning statistik usullaridan foydalanish uzluksiz nazoratdan tanlab nazoratga o'tish imkonini beradi, nazorat operatsiyalari hajmini kamaytiradi, nuqsonlar paydo bo'lishining oldini oladi, shu bilan ishlab chiqarish tsiklini oshiradigan sabablarni bartaraf etadi. Mexanizatsiyalash va sex ichidagi transport nafaqat ishlab chiqarish ob'ektlarini ko'chirish vaqtini qisqartiradi, balki qat'iy ritmni saqlaydi, bu ham mehnat ob'ektlarini o'zaro yotqizishni kamaytiradi yoki butunlay yo'q qiladi.
avtomatlashtirish
Bajarilayotgan ishlarning parallellik darajasini oshirish ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishning muhim tashkiliy usullaridan biridir. Bir qismga kelsak, bu yondashuv ko'p asbobli ishlov berish, operatsiyalarni kontsentratsiyalash orqali amalga oshirilishi mumkin. Operatsiyalar konsentratsiyasi darajasining oshishi maxsus yoki agregat uskunalarga asoslangan past operatsion texnologiyani yaratishga olib keladi. Bir vaqtning o'zida bir nechta operatsiyalarni bajarish tsiklni nafaqat parallellik tufayli, balki tashish uchun sarflangan vaqtni qisqartirish orqali ham kamaytirishga imkon beradi (qayta ishlash qismning bitta o'rnatilishidan amalga oshiriladi). Bir xil qismlar partiyasini qayta ishlashni tashkil qilishda, ta'kidlanganidek, operatsiyalar orqali qismlarning ketma-ket harakatlanishini parallel-ketma-ket va parallel bilan almashtirish samaralidir. Parallel seriyali ko'rinish uskunaning to'liq yuklanishi (mashinalar uzluksiz ishlaydi) tufayli parallel ko'rinishga nisbatan afzalliklarga ega.
Machine Translated by Google
sinxron parallel jarayon (ti/ÿi = const). Ushbu ikki turdagi harakat uchun tsikllarning tengligi texnologik jarayonning operatsiyalarida vaqt normasining monoton o'zgarishi, ularning har qandayida bir ekstremum bo'lgan taqdirda bo'ladi (3.12-rasm). Transport partiyasini qisqartirish ishlab chiqarish tsiklini ham qisqartiradi. Uskunalar texnologik jarayon bo'ylab joylashgan va mexanizatsiyalashgan yoki avtomatlashtirilgan transport vositalari bilan birlashtirilgan in-line ishlab chiqarish sharoitida ko'p hollarda qismlarga bo'laklarga o'tkazish maqsadga muvofiqdir.
Do'stlaringiz bilan baham: |
