Хатонинг миқдорини камайтириш учун ҳосил бўладиган температура ўлчовида чиқаётган газларнинг иссиқлик юбориш натижасида термоэлектрик бошқарувнинг унга ҳам исимаган жойларда (шламли желоб ва бошқаларда). Бундан ташқари ўзгартиргич сигналга таъсирини йўқотишдав падсос совуқ ҳаво чанг камерада, уни имкон қадар ўрнатиш керак, яқинров печканинг қирғоғига газ оқимининг ўртасида ва шлам желобнинг максимал масофасида.
Регуляторни созлаш. Аниқлаш тепадан чиқаётган регуляторнинг созланиши ҳар бир печкаларда алоҳида объектда ишлаб чиқилади. Созлаш параметрлари регуляторни қуйидагилар:
чиқаётган газларнинг ҳароратини ўртача қиймати;
зезгирсиз худуди;
диапазон кўрсаткич иши ва унинг бўлиниш баҳоси;
созлашни динамик параметрлари.
Чиқаётган газларнинг ҳароратини ўртача қиймати созлаш орқали аниқланади (цех технологлари билан биргаликда) унда ёзиш диаграммаларидан печнинг бир хилда ишлаши.
Зезгирсиз худудида тажрибавий маълумотлар ўрнатилади. Бунинг учун занжирли худудидаги материал намлигидан чиқаётган газнинг температурасини характеристикаси олинади.
Бунинг учун юқори ишлаб чиқарувчи печкаларни узунлиги 150 м гача ва резмаслик худуди тахминан – ± 4÷30С, кичкина печкалар (калта печкалар) - ±5÷70С.
Диапазон кўрсаткич иши печнинг бир неча ой ишлаши тахлили натижаси.
Ташқарига чиқатган газларни ҳарорат қиймати ҳар хил иш тартибида ишловчи печ ва ҳар хил намликдаги материал, лекин яхши сифатли клинкер, чиқаётган газларнинг ҳароратини ўзгаришини диапазон топади. Бу ўлчам диапазон кўрсаткич иши. Буни қийматини аниқлаш учун диапазон кўрсаткичини 10 га бўлинади (катта бўлиниш сони). Кейин шунтани ажратишда кўрсаткич тенг миқдорда бўлиб беради. Кўрсаткич ўрта ҳолатда жойлаштирилади.
Созлашни динамик параметрлари ПИ – ростлаш изодром вақти ва қайта алоқа тезлигига боғлиқ. Буни аниқлаш учун чиқаётган газнинг ҳароратини динамик маълумотини олиш керак.
Ростлагични ёқиш. Печка бир хил ҳолатда ишласа ростлагич ёнади, бу дегани шлам бериш томонда қўпол туғёнларни йўқлиги, ёқилғи ва иккинчи ҳаво. Схемани автоматик ҳолатга ўтказиш учун лозим ишлар:
- шитни ишлатиш механизмига кучланишни беришига ишонч ҳосил қилиш;
- йўлни ва охирги ўчиргичларни қайтадан текшириш;
- бошқарилаётган шибер жалюзаси чегарасида жойлашган, ўчиргич йўли чегараланишига ишонч ҳосил қилиш;
- “Автоматик” ҳолатда иш режимини танлашда калитни бураш;
- ростлагични ишлатишни тўғри назорат қилиш.