Курсовая работа по дисциплине «Технологические процессы и оборудование производства кожи и меха»



Download 0,57 Mb.
bet11/14
Sana16.03.2023
Hajmi0,57 Mb.
#919642
TuriКурсовая
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14
Bog'liq
254593d

-

40-50

2 смены

мыв

ан

2.5




лёгкая,







воды с

ка

БХ-
3200К







яловка средняя
бычина лёгкая







повышени ем
температу ры и
непрерывн ым
вращение м





Обеззоливаниие

Барабанах
3200К

0

35

Тоже

Decalt
al A-N
3%

60

Добавляет
ся в сухом
виде.При
непрерывн ом
вращении. Контроль: допускает ся красное окрашивай ие ф-ф. В плотном участке не более 10%

Мяг
чен
ие

Бараб
ан
БХ-
3200К

1.0-
1.5

32-34

То же

Протос
Убтили
н ГЗх,
3 г/л

6 -8
часов

При
непрерывном
вращении в
обеззоленную
ванну
добавляют
фермент.
Конец
мягчения
определяется
органолептически.
Обеззоливание
полное по
ф-ф.

Про
мыв
ка



Бараб
ан
БХ-3200К

2.0-
2.5

В
начале
26-28, в
конце 18-20

То же

-

15-20

На
проточной
воде при
непрерывном
вращении с
повышением
температуры

Пик
еле
ван
ие

Барабан
БХ-
3200к

0.7-
0.8

22-24

То же

h2s04-
100%
(0.9-
1.0 г/л), NaCl 5-6%

1.2-1.8
часа

Гольё 5-10
мин
обрабатывается на растворе NaCl, затем на ходу
заливается
h2so4
(10%).
Содержание
кислоты в отработанной
пикельной
жидкости
0.08-0.12
г/л;
плотность
раствора
1.025-
1.030
г/см.куб.
Пропикелёванность
определяется по
метило-
красному
-70-80%
толщины
среза в
плотном
участке.

Дуб
лен
ие
1
исп
ОЛЬ
зова
ние
тех
нол
оги
и
рек

Барабан
Бх-3200к

0.7-
0.8

20-22

То же

Хромовый
экстракт,
основность
38-
40%
(2.5-
2.8) на
Сг203;
NaHCOj
3-5%
р-ра

10-16
часов

Часть
пикельной
ванны, равной объёму
экстракта,
сливается;
на ходу в
барабан
заливается
хромовый
экстракт
медленной
струёй.

упе
рац
ии
хро
мов
ого
дуб
ите
ля



















Через 4-5
часов от
начала
дубления
добавляют
NaHC03
через 40-
60 мин в 3
приёма.
Контроль
- проба на
кип через
8 часов
дубления.
После
дубления
увеличиваем
температуру до 50°,
добавляя
воду -
60°С

Про
лёж
ка

-

-

-

-

-

-

В
расправленном
состоянии не менее 12 часов.

Отж
им

Отжи
мная
маши
наВО
МП-
1800К

-



-



-

-

-



До
влажности 58-60%



Сор
тир
овк
а



















По
целевому
назначению

Дво
ени
е

Двоильно-
ленточная маши на
SPA-750
















До
толщины
1.5 мм

Строгание

Строгальная
маши на
МСГ-1500К
















Равномерно по всей
площади
ДО
толщины в соот. с треб. ГОСТ 939-65

Обрезка



















Удаляются
все
краевые участки

Определение
веса
строганной
кожи

Весы
товарные с
пределом
взвешивания от 0
до
300
кг























1

2

3

Определение веса

Масса полуфабриката

Весы товарные с







пределом взвешивания







от 0 до 300 кг ГОСТ







23676-77

6. Баланс белковых веществ.
Таблица 12 – Исходные данные



№ п/п

Наименование

Численное значение

1

Масса 1 шкуры, кг

15

2

Среднее содержание влаги в парном сырье, %

68

3

Среднее содержание жира и влаги, %

3.19

4

Расход парного сырья на loo м.кв. кожи, кг

585

5

Выход мездры с 1 шт. сырья, кг

2.6

6

Выход хромовой стружки с 1 шт. п/ф, кг

1.2

7

Выход обрези и лоскута на 100 м.кв. кожи, кг

4.2

8

Содержание гольевого вещества в готовой коже, %

70

9

Потери белков в жидкости в пересчёте на гольевое вещество, кг

12.2

10

Выход гольевой обрези с 1 шт. голья, кг

0.18

11

Площадь кожи из верхнего спилка, м.кв.

2.56

12

Масса 1 м.кв. кожи и её толщина, кг; 1.5мм

1.12; 1.5

1) Содержание гольевого вещества в сырье: яловка лёгкая -25%; 100 кг сырья содержит 25 кг белковых веществ.

  1. Потери при отмоке - 2%; 25.0*0.02=0.50 кг.

3) Потери при золении - 3.5%; 25.0*0.035=0.87 кг.
4) Отходы белковых веществ с мездрой.
Выход мездры с 1 шкуры, массой 15 кг, составляет 2.6 кг;
содержание белковых веществ в мездре = 18%.
Расчётное количество шкур в 100 кг сырья = 100/15=6.67;
2.6*6.67*0.18=3.12 кг.

  1. В гольё из сырья переходит: 25.0-(0.50+0.87+3.12)=20.51 кг (Г.В.).

  2. При обрядке голья обрезь составляет 0.18 кг с 1 шт. п/ф. При содержании гольевого вещества в голье - 28%, в обрезь перейдёт: 0.18*6.67*0.28=0.34 кг. После обрядки остаётся: 20.51-0.34=20.17 кг

Выход голья из 100 кг сырья составляет: 20.17/0.28=72 кг или 72%.



  1. При обеззоливании и мягчении потери белковых веществ -
    6% от их первоначального содержания в сырье:
    25.0*0.06=1.50 кг.

При пикелевании и хромовом дублении потери - 0.5%: 25.0*0.005=0.13 кг.
Количество белковых веществ, оставшихся в выдубленном п/ф, полученном из 100 кг сырья: 20.17-(1.5+0.13)=18.54 кг.

  1. Выход спилка с 1 шт. сырья (15 кг) по отраслевым нормам
    составляет 1.5 кг, а спилковой обрези при двоении в
    хромированном виде 0.8*0.6=0.48 кг.

Содержание гольевого вещества в п/ф хромового дубления -30%. В нижний спилок переходит гольевого вещества. 1.5*6.67*0.30=3.00 кг.


Потери со спилковой обрезью: 0.48*6.67*0.3=0.96 кг. В верхнем спилке остаётся: 18.54-(3.00+0.96)=14.58 кг.


9) Для выравнивания толщины верхнего спилка его строгают;
выход стружки с 1 шт. п/ф - 1.2 кг:
1.2*0.5=0.6 кг (при двоении п/ф в хромированном виде выход стружки уменьшается на 50%).
0.6*6.67*0.3 = 1.2 кг. 14.58-1.2 = 13.38 кг. Выход строганного п/ф: 13.38/0.30=44.6 кг или 44.6% от сырья.


10) Содержание гольевого вещества в воздушно-сухой коже
70%. Масса 1 м.кв. кожи =1.12 кг толщиной 1.5 мм.
Масса и площадь кожи, полученной из 100 кг сырья:
13.38/0.8=22.3 кг или 22.3/1.12=19.9 м.кв. По нормам количество лоскута и обрези - 4.2 кг на 100
м.кв. кожи:
4.2*19.9/100=0.83 кг (0.66 Г.В.).
В процессе многократного шлифования происходит потеря от 4 до 15% от массы кожи. Примем 4%:

22.3*0.04=0.89 (0.7 Г.В.).


Остаётся кожи:


22.3-(0.83 + 0.89)=20.58 кг или содержащей: 0.7*20.58 = 14.4 кг гольевого вещества.


20.58/1.12=18.38 м2
таким образом, из 100 кг сырья получено 18.38 м2 кожи.


11) Расход сырья на 100 м.кв. кожи:
100*100/18.38=544 кг.
Отраслевая норма - 585 кг; экономия сырья: (585-544)/585*100%=7%.


Средняя площадь 1 кожи: 18.38/6.67=2.76 м.кв.=276 дм2


12) По нормам обувного производства: 43 дм2 -обувной; 26
дм2- подкладочной с 1 шт. сырья.

69/276*100%=25% от площади.


Таблица 13 – Баланс.



Приход, кг

Расход, кг

Поступило с сырьем 25.0 кг

Перешло: в кожу 12.20
в ниж. спилок 3.00
15.20
Потери: при отмоке 0.50
при золении 0.87
при обеззоливании и
мягчении 1.50
при пикелевании и
дублении 0.13
с пылью 0.70
3.70

Отходы: мездра 3.12
гольевая обрезь 0.34
хромовая стружка 0.60
со спилковой обрезью 0.96
обрезь-лоскут 0.66
5.68
24.58




7.Баланс дубящих веществ.

Таблица 14 – Исходные данные.





№ п/п

Наименование

Численное значение

1

2

3

1

Средняя масса 1 шт. сырья, кг

15

2

Выход голья, %

72

3

Влажность голья, %

75

4

Влажность п/ф после дубления, %

70

5

Влажность п/ф после отжима, %

60

6

Норма выхода стружки с 1 шт. п/ф, кг

1.2

7

Норма выхода обрези и лоскута со 100 м2 кожи, кг

4.2

8

Расход сырья на 100 м2 кожи, кг

585

9

Масса 1 м2 кожи, кг

1.12



1. Расход оксида Сг - 2.5% от массы голья. Приход дубящих
соединений Сг составит 2.5 кг (на Сг20з) на 100 кг голья.
Потери в отработанном растворе (5 г/л - Сг2Оз в отработанной
ванне). При дублении 100 кг голья в отработанном растворе
остаётся:
0.7*100*0.005=0.35 кг, где 0.7 - ж.к.


2. Потери Сг20з при отжиме:
Выход выдубленного п/ф из голья составит:
100*(100-72)/(100-70)=93.3 кг
72 - выход голья из сырья;
70 - влажность п/ф после дубления.

Выход п/ф после отжима: 93.3*(100-70)/(100-60)=69.98 кг.




В удалённой жидкости содержится столько же Сг20з, сколько в отработанной жидкости - 5 г/л; при отжиме теряется: 23.32*0.005=0.12 кг (Сг203).


3. Потери Сг20з со стружкой:
Выход стружки с 1 шт. п/ф - 1.2 кг. Если масса 1 шт. сырья -15 кг, а выход голья 72%, то масса 1 шт. голья = 15*0.72=10.8 кг.

100 кг голья содержит: 100/10.8=9.26 шт.




Выход стружки со 100 кг голья: 9.26*1.2 = 11.1 кг (при влажности 70%); количество стружки при влажности 16%: 11.1*(100-70)/(100-16)=3.96 кг В этом количестве стружки содержится: 3.96*4.56/100=0.18 кг (4.56 - Сг2Оэ в коже).
4. Количество СГ2О3, перешедших в обрезь и лоскут:
Со 100 м.кв. кожи образуется 4.2 кг обрези и лоскута. Для получения 100 м.кв. кожи необходимо 585 кг сырья или 585*0.72=421.2 кг голья, т.е. на 421.2 кг голья приходится 4.2 кг лоскута и обрези, тогда на 100 кг голья будет приходиться: 100*4.2/421.2 = 1.00 кг. В этом количестве обрези и лоскута содержится: 1.00*0.0456=0.0456=0.05 кг (Сг203).


5. Потери СГ2О3 при шлифовании; потери массы кожи
составляют 4%. Если для получения 100 м.кв. кожи надо 585 кг
сырья или 421.2 кг голья, то из 100 кг голья получается:
100*100/421.2=23.74 м.кв. кожи.

Масса этой кожи: 23.74*1.12=26.6 кг.


Масса необрезанной кожи = 26.6+1.00=27.6 кг;


Масса кожевенной пыли: 27.6*0.04=1.1 кг.
В этом количестве пыли содержится: 1.1*0.0456=0.05 кг
(Сг203).


6. 3 кг гольевого вещества переходит в нижний спилок из 100
кг сырья; из 72 кг голья в нижний спилок переходит:
3 - 100
X - 72; Х=2.16 кг.
2.16 - 80%
X - 100%; Х=2.7 кг.


2.7*0.0456=0.12 кг (Сг203).


7.Количество Сг20з, перешедших в кожу:
Если масса кожи, полученная из 100 кг сырья = 26.6 кг, то
содержание в ней Сг20з:
26.6*4.56/100=1.21 кг.



8. Неучтённые потери дубящих соединений Сг: неучтённые потери составляют 15-20% от общего расхода Сг203.
Неучтённые потери: 2.5-2.08=0.42 кг, что составляет 16.8% от первоначального количества.

8.Расчёт количества образующихся отходов


Суточное количество: стружки: яловка лёгкая: 690*1.2=828 кг


яловка средняя:381 * 1.09=415.29 кг бычина лёгкая: 254*1.09=276.86 кг; обрези и лоскута: яловка лёгкая: 4.2*690=2898 кг
яловка средняя: 5.2*381 = 1981.2 кг бычина лёгкая: 5.2*254=1320.8 кг;
Годовое количество:
Стружки: яловка лёгкая: 828*260=215280 кг
яловка средняя: 415.29*260=107975.4 кг бычина лёгкая: 276.86*260=71983.6 кг; Обрези и лоскута: яловка лёгкая: 2898*260=753480 кг
яловка средняя: 1981.2*260=515112 кг
бычина лёгкая: 1320.8*260=343408 кг.

Таблица 16 – Отходы.



Вид сырья

Стружка, кг

Обрезь и лоскут, кг

Норма выхода с единицы п/ф, кг

Суточное

Годовое

Норма выхода с единицы п/ф, кг

Суточное

Годовое

Яловка легкая

1.2

828

215280

4.2

2898

753480

Яловка средняя

1.09

415.29

107975.4

5.2

1981.2

515112

Бычина легкая

1.09

276.86

71983.6

5.2

1320.8

343408

Способы переработки отходов.





Download 0,57 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish