Курсовая работа по дисциплине «разработка нерудных месторождения»

3.6 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬОНСТИ КОНВЕЙРНОГО ТРАНСПОРТА

Здесь Lф – длина фронта горных работ уступа;

Lтр – длина капитальной траншеи (наклонная часть трассы конвейера);
Lм – длина магистрального конвейера (на участке трассы от карьера до отвала).
Определяется часовая мощность грузопотока при работе на уступе одного экскаватора ЭКГ (при использовании в качестве загрузочного устройства бункера – дозатора или передвижного дробильного агрегата). Модель экскаватора и его техническая (часовая) производительность принимается в соответствии с производительностью установленной в предыдущих работах..
С учетом разрыхленного состояния породы на ленте часовая мощность грузопотока с уступа составит

м3/час

Где 𝑘раз - коэффициент разрыхления породы на ленте конвейера (в зависимости от кусковатости пород можно принимать от 1,1 до 1,3)

Определение ширины ленты забойного, магистрального и подъемного (наклонного) конвейеров. Производится отдельно сначала для горизонтальных
– забойного и магистрального конвейеров, а затем для наклонного конвейера.

где Си – коэффициент производительности конвейера, зависящий от формы поперечного сечения груза на ленте (коэффициент наполнения лотка конвейера);

𝑉 – скорость движения ленты, м/с;
𝑘𝑦 – коэффициент, учитывающий необходимость снижения высоты насыпки породы на ленту при угле наклона 120 и более.
Величина Си принимается из таблицы 22.1 в зависимости от конструкции роликоопор и величины угла откоса породы на ленте таблица 22.2
Скорость движения ленты принимается в соответствии с данными таблицы 22.3 Приложения в зависимости от свойств пород и требуемой производительности конвейера Qч.
Величина коэффициента 𝒌𝒚

Угол установки конвейера, град	0-10	12	14	16	18	20
Значение 𝑘𝑦	1	0,98	0,96	0,94	0,92	0,9

Проверка 𝐵л по кусковатости транспортируемой породы

При содержании в транспортируемой массе кусков 𝑎𝑚𝑎𝑥 < 15 %
(максимальный размер куска не должен превышать 400-450 мм)

𝐵л ≥ (2,3 ÷ 2,5)𝑎𝑚𝑎𝑥=2,5 0,4=1 м

При содержании кусков 𝑎𝑚𝑎𝑥 > 15 %

𝐵л ≥ (3,3 ÷ 4)𝑎𝑚𝑎𝑥=4 0,4=1,6 м

Из полученных значений 𝐵л по расчету выбирается большее и округляется до стандартного значения ширины ленты (таблица 22.4)

Принимается тип ленты (таблица 22.4) и приводится его техническая характеристика
В соответствии с принятой 𝐵л и производительностью конвейера по таблице 22.5 выбирается тип конвейера и приводится его техническая характеристика.
С учетом длины конвейера ( по его технической характеристике), длине фронта работ на уступе Lф, длины капитальной траншеи Lтр и расстояния от карьера до отвала Lм определяется количество конвейерных ставов на каждом участке трассы и количество перегрузочных пунктов. Следует при этом иметь в виду, что в технической характеристике приведены максимальные значения длины става с учетом длины соответствующего участка трассы.
Определение возможной производительности системы конвейеров 𝑄ск, в которую входят: пункт загрузки, установленное расчетом количество ставов конвейеров и количество перегрузочных пунктов с неприводными устройствами

𝑄ск=𝑄ч Тпл 𝑘гс=1624 5040 0,96=7857561м3/год

Где Тпл – планируемое время работы конвейеров в году, час;

𝑘гс – коэффициент готовности системы конвейеров к работе

Тпл = Ткал ∙ 𝑘и = 8400 0,6=5040 час

Где Ткал - календарное время работы в году, час (определяется в соответствии с количеством рабочих дней в году);

𝑘и – коэффициент использования календарного времени ( 𝑘и = 0,6 −

0,65).

Коэффициент готовности системы к работе определяется по выражению
𝑘гс = 𝑘г1𝑘г2 … 𝑘(𝑛−1)𝑘𝑛
Где 𝑘г1; 𝑘г2 … 𝑘𝑛 – коэффициенты готовности каждого из соединенных

последовательно элементов системы.