Длина бурильной колонны в метрах, необходимая для предотвращения выброса ее от давления в скважине при герметизации устья
Для примера произведем расчёт в случае использования СБТ 127мм
Определение места прихвата бурильной колонны
Метод бурильщика по растягивающим нагрузкам
1. Натяжение колонны с усилием Р1, которое на 5 делений превышает показание индикатора, соответствующее полное весу колонны до прихвата, и нанесение на ведущей или бурильной трубе отметки.
2. Приложение дополнительной натяжки на 5 делений по индикатору веса и быстрое снижение ее до первоначальной Нанесение второй отметки на ведущей трубе. Полученная разница в двух отметках объясняется трением в роликах талевой системы.
3. Деление расстояния между двумя отметками пополам. Средняя черта является началом отсчета.
4. Приложение к колонне силы Р2, превышающей на 10— 20 делений Р1, и нанесение на ведущей трубе новой отметки.
5. Приложение дополнительной натяжки на 5 делений выше и быстрое снижение нагрузки до Р2. Отмечаем на ведущей трубе вторую отметку.
Разделив расстояние между двумя отметками пополам, получаем нижнюю отметку для отсчета величины удлинения труб.
6. Измерение расстояния между верхней и нижней отметками, которое и дает искомое удлинение свободной не прихваченной части бурильных труб.
Свободную длину колонны, расположенную выше места прихвата, определяют по формуле:
L = k*∆I
где:
∆l — удлинение при нагрузке Р2 — P1 в см;
k — коэффициент, постоянный для данного типоразмера труб в зависимости от размера труб. (Спутник буровика)
Недостатком описанного выше способа определения длины свободной от прихвата части бурильной колонны является значительная погрешность.
Наработка талевого каната
1. Коэффициент запаса прочности талевого каната (отношение разрывного усилия каната к номинальному тяговому усилию) должен быть не менее трех. Как исключение, при спуске тяжелых обсадных колонн и производстве аварийных работ допускается снижение этого коэффициента до двух.
2. Ходовой и мертвый концы не должны касаться вышки и грязевого шланга.
3. Запрещается эксплуатация каната при неисправных кожухах на талевом блоке и кронблоке. Зазор шкивов и кожуха - не менее диаметра каната.
4. Вместе с талевым канатом на буровую поступает и вручается буровому мастеру «Карточка учета наработки» которая хранится наравне с сертификатом и регулярно заполняется мастером.
5. Сертификат и «Карта учета» после обработки каната сдаются в производственно-технологический отдел буровой организации.
Работа талевого каната за 1 рейс определяется по формуле:
где,