Костюм школьный для девочек


Ранговая оценка свойств по группам материала



Download 2,54 Mb.
bet6/11
Sana09.03.2023
Hajmi2,54 Mb.
#917596
TuriРеферат
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11
Bog'liq
qizlar uchun maktab kostyumi

2.2.Ранговая оценка свойств по группам материала.
В результате разработки требований к свойствам материала для конкретного вида швейного изделия составляется номенклатура показателей качества материала, включающая в себя комплексные и единичные показатели. Значимость комплексных и единичных показателей свойств материала различна. Для определения степени значимости показателей используется метод экспертной оценки - ранжирование. Ранговую оценку проводит группа экспертов из 10 человек, каждый из которых расставляет показатели свойств по мере убывания их значимости. Математическая обработка результатов опроса экспертов проводится по специальной программе на ЭВМ. В результате рассчитываются показатели значимости свойств: сумма рангов, весомость, коэффициент значимости, относительная значимость. По наиболее значимым свойствам устанавливают нормы показателей. Для этого следует воспользоваться нормативами, изложенными в стандартах «Нормы показателей свойств».


Показатели надежности включают:



1.

Усилие при разрыве.

2.

Усилие при раздирании.

3.

Устойчивость при истирании на плоскости

4.

Устойчивость при истирании по сгибам

5.

Устойчивость при действии светопогоды

6.

Устойчивость при действии пота

7.

Устойчивость при действии стирки

8.

Усадка после стирки

9.

Усадка после ВТО

10.

Жёсткость

11.

Несминаемость

12.

Пиллингуемость

13.

Устойчивость окраски



Эргономические требования:



1.

Влажность

2.

Водопоглощаемость

3.

Паропроницаемость

4.

Воздухопроницаемость

5.

Суммарное тепловое сопротивление

6.

Теплоёмкость

7.

Пылеёмкость

8.

Электризуемость

9.

Жёсткость

10.

Поверхностная плотность

11.

Отстирываемость (химчистка)

12.

Скорость сушки

13.

Несминаемость



Конструкторско-технологические требования:



1.

Толщина

2.

Раздвигаемость нитей

3.

Полная деформация и её компоненты

4.

Формовочная способность

5.

Термостойкость

6.

Усадка при ВТО

7.

Тангенциальное сопротивление

8.

Жёсткость

9.

Драпируемость

10.

Несминаемость

После проведения ранжирования, мы получили такие результаты:










Диаграммы коэффициентов значимости по требованиям:
1. Надежности
Уровень значимости = 1/13= 0,77



Условные обозначения:
3 - Устойчивость при истирании на плоскости
4 - Устойчивость при истирании по сгибам
6 - Устойчивость при действии пота
1 – Усилие при разрыве
2 – Усилие при раздирании
7 - Устойчивость при действии стирки


2. Конструкторско - технологичности.
Уровень значимости = 1/10 = 0,1

Условные обозначения:
4 – Формовочная способность
1 – Толщина
6 – Усадка при ВТО
2 – Раздвигаемость нитей


3. Эргономичности.
Уровень значимости = 1/13= 0,77
Условные обозначения:
4 - Воздухопроницаемость
3 - Паропроницаемость
2 – Водопоглощаемость
1 – Влажность
5 – Суммарное тепловое сопротивление



2.3. Нормирование значимых свойств.
Проанализировав результаты ранжирования, установим нормы показателей наиболее значимых свойств.

п/п

Наименование показателя свойства

Единица измерения

Значения показателя

Нормативно технический документ

основа

уток

1

Толщина

мм

0,5- 0,6

ГОСТ 16733-71

2

Усилие при разрыве

Н

390<

290<

ГОСТ 28000-2004

3

Паропроницаемость

%

40 <


4

Устойчивость при истирании по плоскости

циклов

4500

ГОСТ 28000-2004

5

Устойчивость при истирании по сгибам

циклов

300000


6

Устойчивость при действии пота

%

< 15

рекомендации ЦНИИШПа

7

Усилие при раздирании





8

Устойчивость при действии стирки

%

< 15

рекомендации ЦНИИШПа

9

Воздухопроницаемость

дм32

120 <

ГОСТ 15968-87

10

Водопоглощаемость

%




11

Влажность

%

13 <

ГОСТ 28000-2004

12

Суммарное тепловое сопротивление

м2*c /Вт

0,13 <

ГОСТ - 20489.

13

Теплоёмкость

Дж/К*кг





14

Усадка при ВТО

%

< 1,5

рекомендации ЦНИИШП

15

Раздвигаемость нитей

даН

8<

7<

ГОСТ 22730-90

16

Формовочная способность










2.4.Анализ ассортимента и выбор материалов.
Для костюма школьной формы рекомендуется использовать камвольные шерстяные и полушерстяные гладкокрашенные костюмные ткани с поверхностной плотностью от 200-310 г/м2. Ассортимент костюмных камвольных тканей разнообразен и включает около 400 артикулов. Для выработки их при­меняют гребенную крученую пряжу чистошерстяную или смесовую толщиной 41,7 текс X 2- 15,7 текс X 2 (№ 24/2 - 64/2).
При использовании крученой пряжи улучшаются проч­ностные свойства костюмных тканей, формоустойчивость при многократных нагрузках, уменьшается сминаемость.
Для выработки костюмных тканей широко применяют саржевые, комбинированные, мелко­узорчатое и реже полотняное и диагоналевое переплете­ния.
Значение шерстяных тканей для населения очень велико. Это объясняется тем, что шерстяным тканям принадлежит важная роль в регулировании температурного режима микроклимата, так называемого пододежного пространства или, иначе говоря, тем, что эти ткани обладают теплозащитными свойствами, высокой «греющей» способностью.
Проанализировав ассортимент плательных тканей был выбран материал со следующими техническими характеристиками:
Волокнистый состав: шерсть;
Переплетение: саржевое;
Толщина: В=0,575 мм;
Линейная плотность: Т0=m0/l0=196/5=39,2 текс, Ту=mу/lу=248/5=49,6 текс;
Поверхностная плотность: Ms=mт/(L*B)=0,535/(0,05*0,05)=214 г/м2.


2.5.Определение показателей значимых свойств материала.
1.Толщина материала.
Толщина измеряется толщиномером ТР 10 - 1 в пяти местах.

№ пробы

Значение, мм

1

0,58

2

0,59

3

0,57

4

0,56

5

0,57

Среднее:

0,574



Вывод: Материал соответствует нормативным требованиям.


2.Паропроницаемость:
Определение паропроницаемости проводят на установках с эксикаторами. Этот метод является наиболее простым и распространённым.
В стаканчики высотой 5-6 см наливают дистиллированную воду до отметки. Из испытываемого материала вырезают три пробы диаметром, равным наружному диаметру стаканчиков. Стаканчики с пробами и три открытых стаканчика устанавливают на подставке и одновременно помещают в эксикатор. Дважды производят взвешивание стаканчиков ( через полчаса и через 2 часа). Разность результатов первого и второго взвешиваний стаканчиков, покрытых испытываемым материалом, показывает количество влаги, испарившейся из стаканчиков и прошедшей через образец. Этот результат используют для расчёта коэффициента паропроницаемости Bh.

Результаты испытаний:













№ стаканчика

Масса стаканчиков, г

без пробы

с пробой

T=0

через 30 минут

через 2 часа

T=0

через 30 минут

через 2 часа

1

34,275

34,220

34,16

34,915

34,890

34,880

2

36,820

36,755

36,705

36,720

36,700

36,685

3

36,420

36,275

36,215

37,450

37,350

37,300

среднее

35,838

35,750

35,693

36,362

36,313

36,288

Результаты расчёта:




№ п/п

Показатель

Обозначение и размерность

Значение показателя

1

Время испытания

τ, с

7200

2

Площадь пробы

S, м2

7,07*10-4

3

Количество воды, испарившейся через ткань

А, мг

0,073

4

Количество воды, испарившейся из открытого стаканчика

В, мг

0,145

5

Коэффициент паропроницаемости

Bh, мг/м2

0,014

6

Относительная паропроницаемость

B0,%

50,575



3.Воздухопроницаемость:
Воздухопроницаемость текстильных материалов определяем на приборе ВПТМ – 2 (ГОСТ 12088 – 77); принцип действия которого заключается в создании разницы давлений между окружающей средой и камерой, на которой крепится проба материала; (р1>рг), в результате чего воздух проходит через пробу. Разрежение в камере создается с помощью вентилятора или насоса, разницу давлений р устанавливают по манометру, а количество воздуха, прошедшего через пробу, определяют по счетчику. Далее вычисляют коэффициент воздухопроницаемости.

Столик 10 см2.









№ пробы

Перепад давления ∆Р, мм.спирт.ст.

Коэффициент воздухопроницаемости Bn, дм3/м2*с

1

10

490

69

2

11

539

72

3

12

588

75

4

11

539

72

5

12

588

75

Среднее:

11,2

548,8

72,6



4.Усилие при разрыве:
Испытания проводились на разрывной машине РТ – 250М – 2 по ГОСТ 3813 – 72.

V=100 мм/мин































№ п/п

Значения

по основе

по утку

Рр.о., Н

lp.o., мм

Рр.у., Н

lp.у., мм

1

388

29

313,6

30

2

401,8

25

284,2

26

3

384,2

25,5

294

28

4



333,2

33

Среднее:

391,333

26,500

306,250

29,250

5.Устойчивость при истирание по плоскости:

Испытания проводились на приборе ТИ – 1М по ГОСТ 9913 – 90.
Количество циклов: 4500 (ГОСТ 28000-88)





































№ п/п

m0, г

m, г

b0,

b,




1

1,2

1,175

58

59




2

1,3

1,098

57

58,3




среднее

1,25

1,137

57,5

58,6






















m∆= (m0-m)/m0*100 = [(1,25-1,137)/1,25]*100=9%



















b∆= (b0-b)/b0*100 = [(57,5-58,6)/57,5]*100=1,9%










6. Усадка при ВТО:




При использовании утюга вырезают по три пробы размером 140*30 мм по длине и ширине материала; выделяют отрезок по средней линии, проходящей вдоль пробы, длиной 110 мм. Влажно-тепловую обработку проводят три раза с интервалами между обработками не менее 300 с, во время которых пробы удаляют из зоны обработки. После завершения испытания элементарные пробы выдерживают в нормальных климатических условиях (по ГОСТ 10681 – 75) до постоянной массы. После чего производят измерения.



№ п/п

По нити основы, мм

По нити утка, мм

До

После ВТО

До

После ВТО

1


110


108

2

110

109

110

108

3


110


109

Среднее:

110

109,667

110

108,333
















∆о=[(110-109,667)/110]*100=0,3%

∆у=[(110-108,333)/110]*100=1,51%


Download 2,54 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish