Коришма насоси Буёк пуркагич Полларни пардозлаш машиналари

............
^\ N-CH₂ – O – Целл
Смола ^/
............
Иккинчи гурухга целлюлозанинг - ОН группаси билан реакцияга киришга кўпрок майли бўлган бирикмалар киради.Циклик этиленмочевинанинг метилолли хосиласи (карбомол ЦЭМ), пропилен мочевина, дигидроксиэтиленмочевина (карбомол ГЛ), триазинлар (карбазон Э ва О) ва бошқалар кенг қўлланилади.

Карбомол ЦЭМ карболол ГЛ

Бўларда азот атомидаги фаол водороднинг бўлмаслиги учун улар нинг реакцияга киришиш кобилияти паст, шунинг учун ҳам саклаш муддати узок.
Юқорида курсатилган барча предконденсатлар 110-160 ^oС хароратда ва католизатор иштирокида мақромолекулалари боғланиб смола хосил қилади.Католизатор сифатида магний хлор, аммоний хлор, цинк хлор, кучсиз органиқ кислоталар ёки уларнинг комбинацияси ишлатилади. Термореактив смолаларнинг предконденсатини қўллашдаги асосий камчилиги матоларнинг механиқавий мустахкамлиги анча пасаяди.(40-50%) пахта ва 60% гача канои махсулотларнинг). Аппрета таркибига термопластик полимерлар (полиэтилен, поливинилацетат эмульсияси) қушиш билан толанинг мустахкамлигини йўқотиш камаяди.
Пардозлашда камғижимланиш, камкискариш, мустахкам шакл бериш.
Ғижимланмаслик деганда тўқимачилик матоларнинг бўяшдан кейин тезда олдинги уз холига келиши ва хосил бўлган катларни тахлаш деб тушунилади. Одатда ўижимланмаслик мато ўижимлангандан кейин унинг катлари бурчагини тиклаш курсаткичи билан тавсифланади ва градус билан ифодаланади. Масалан, пахтадан тайёрланган матолар учун пардозлашдан сунг катларнинг бурчак тикланиши 70-85 ^oС.
Тўқимачилик махсулотлар улчамининг ўзгариши кўп омилларга боғлик: тола табиатига, тўқимачилик ипнинг структурасига, матони туқилишига, ишлов бериш технологиясига. Целлюлоза толаси жуда яхши сув ўтказади, сувда шишади, натижада энига кенгаяди ва буйига кисқаради. Пахтадан тайёрланган махсулотларни пардозлаш жараёнида турли ишлов бериш натижасида улар кисқаради ва бу технологик кискариш дейилади. Технологик кискаришни икки усулда физика - механиқавий ва кимёвий усулда камайтирилади.
Камўижимланиш ва камкискариш учун бир хил пардозловчи препаратлар қўлланилади, амалда бу икки пардоз кўпинча қушилади ва натижада бир вактнинг узида матога камўижимланиш ва камкиришувчанлик хусусиятлари берилади.
Амалда целлюлоза толаларидан тайёрланган матолар мутлак ўижимланмайдиган ва киришмайдиган хусусиятга эга бўлмайди, шунинг учун ҳам жараёнга кам термини ишлатилади.
Матони предконденсатлар билан ишлов беришда унинг каттиклиги анча ошади, шунинг учун ҳам пардозлаш эритмасига турли қўшимчалар қушиб, пардозлашни сифати оширилади. Масалан юмшатувчи, ҳўлловчи, термопластик полимерлар қушилади. Юмшатувчилар сифатида: препарат АМ, стеарокс-6, стеарокс - 920, алкамон ОС-2, аламин М ва бошқалар. Тўқимачилик матоларга камўижимланиш ва камкиришувчанлик беришнинг асосий боскичлари:
1. Уч валли плюсовкада 20-30 ^oС хароратда мато аппретага ботирилади. Бунда сикиш 80-90%.
2.Ботириб озиклантирилган мато, аста-секин харорати кўтарадиган (110 дан 140 гача) игнали кенгайтириб қуритадиган машинага қуритилади.
3.Термиқ ишлов бериш. °озирги пайтда кўпинча 140-150 ^oС хароратда термиқ ишлов берилади, бунда узаро боғланиб смола хосил бўлади. Жараённи жадаллаштириш учун қуритиш ва термиқ ишлов беришни бирга бир вактнинг узида 180 - 200 ^oС хароратда, радиацион термиқ камерада, иситилган пар билан олиб борилади.
4. Матога тармиқ ишлов беришдан кейин, тола билан узаро таъсир-
лашмаган махсулотларни яхшилаб ювиб чиқарилади.
Тўқимачилик махсулотлари шаклининг мустахкамлиги катта аҳамиятга эга. Целлюлоза толасидан тайёрланган махсулотлар шаклининг мустахкамлиги етарли эмас уни мустахкамлаш керак. Камўижимланиш ва кам киришиш пардоздан утган матога, анчагина мустахкам шакл ҳам берилади.
Тиқилган тайёр махсулотларга жараён охирида махсус ускуналарда термиқ ишлов бериш натижасида уларнинг шакли мустахкамланади.