В диапазоне от 0 до
β
’
2
вложение химических волокон в смесь направле-
но не на
повышение прочности пряжи, а на улучшение потребительских
свойств текстильных материалов, а также, в некоторых случаях, на повышение
прядильной способности смеси или снижению стоимости пряжи.
Также чем прочнее волокна и меньше неровнота их по разрывной нагруз-
ке, тем лучше протекают технологические процессы и меньше волокна повреж-
даются.
4. Зрелость хлопка
По мере созревания хлопкового волокна его свойства изменяются: повы-
шается толщина, увеличивается прочность, повышается упругость, улучшается
окрашиваемость, повышается жесткость и линейная плотность.
5. Трение волокон
Для текстильных волокон правильнее говорить не о трении волокон, а об
их тангенциальном сопротивлении, так как сопротивление относительному пе-
ремещению волокон определяется совместным
действием сил трения и сил
сцепления.
Сцепляемостью
или
цепкостью
называется сопротивление, возникаю-
щее при относительном перемещении двух соприкасающихся тел при нулевом
нормальном давлении. Сила сцепления зависит от извитости, линейной плотно-
сти, характера
шероховатости поверхности, формы поперечного сечения, сте-
пени параллелизации, уплотненности и длины волокон.
Крашеные волокна имеют меньший коэффициент трения, чем суровые.
Различия величины коэффициента трения отражаются на величине силы сопро-
тивления волокон разъединению в
процессах разрыхления, чесания, на силе
вытягивания продукта в вытяжном приборе, а также на механических свойствах
и структуре пряжи и текстильных изделий и технологии их изготовления.
6. Гигроскопичность волокон
Гигроскопические свойства волокон, то есть способность их поглощать и
отдавать водяные пары и воду, оказывают существенное влияние на эффектив-
ность технологических процессов и потребительские свойства изделий из этих
волокон. Хлопок, поступающий в переработку из кип, имеет влажность от 8,5
% до 12 %. Влажность штапельных искусственных волокон 10–12,5%, а синте-
тических – 0,2–2,5%.
Натуральные и целлюлозные волокна хорошо поглощают влагу,
сильно
реагируя на изменение влажности воздуха в цехе. При поглощении влаги они
набухают и увеличивается площадь их поперечного сечения на 22–65 %. Это
способствует лучшему окрашиванию волокон. Искусственные волокна значи-
тельно теряют прочность в мокром состоянии.
С повышением влажности увеличиваются цепкость и коэффициент тре-
ния между волокнами, разрывная нагрузка хлопка и удлинение при одинаковой
76
Витебск
ий
государственный
технологическ
ий
университет
нагрузке. Характер и степень влияния относительной
влажности воздуха на
прочность пряжи зависят от гигроскопичности волокон (рисунок 3.10).
Гигроскопичность волокон оказывает также существенное влияние на
протекание технологического процесса. При вытягивании продукта из более
влажного волокна эффект
распрямления увеличивается, а эффективность раз-
рыхления и очистки волокон уменьшаются. С увеличением влажности ровницы
улучшается качество пряжи и уменьшается обрывность на прядильных маши-
нах.
С увеличением влажности волокна повышается его электропроводность,
благодаря чему в процессе обработки на волокно меньше электризуется, поэто-
му сокращается число намотов волокнистого продукта на детали оборудования.
Рисунок 3.10 – Влияние относительной влажности воздуха на прочность пряжи:
1 – хлопок; 2 – лен; 3 – полиэфирное волокно; 4 –
полиамидное волокно; 5 – вискоза
Гидрофобные волокна не поглощают воду, а
удерживают значительное
количество частиц воды на поверхности волокна, и изделия из этих волокон
при носке могут вызывать неприятные ощущения. Поэтому одежные ткани из
синтетических волокон малогигиеничны. В то же время изделия, выработанные
из смесей натуральных и химических волокон, значительно лучше поглощают
воду, чем изделия из синтетических волокон.
Различие во влажности волокон компонентов может привести при совме-
стной переработке к их рассортировке вследствие разной цепкости волокон, а
также снизить равномерность пряжи по свойствам и засоренности.
Do'stlaringiz bilan baham: 
